操作者及操作技术应具备的几点：
　　1、操作者要有很强的责任心，要时时刻刻把心思放在贴标上，集中在贴标上，要专心操作不东张西望，不做与贴标无关的事，不打盹，免得贴标时出现一些小毛病自己没有察觉而影响贴标质量。
　　2、操作者要有一定的文化水平，要年青。文化水平越高对新事物接受越快，对现代化的新设备掌握越快，在换商标品种时，就会很快掌握此种商标的操作技巧，进入新商标品种的正常操作过程，操作者也要年青化，年青人朝气蓬勃、精力旺盛对操作有利，因为有些在操作中出现质量问题就是有精神困乏时出现的。
　　3、操作者要有熟练的操作技术，要非常熟悉操作规程，否则直接影响贴标质量，操作时一定要严格按照操作规程进行操作生产，严禁违章操作，要把操作规程时时记在心上，避免因操作不当而出现质量事故或其它事故，在操作过程中，特别要注意几个技术要点：
　　A）标胶刮刀的调整。根据标胶的粘度和贴标情况来调整胶水刮刀进量，使胶水厚薄适中，胶水太薄了商标粘不上瓶子，或粘上瓶子但过了毛刷后商标边上又弹起翘着很难看，商标也很容易挤掉，太厚了商标贴上后经过毛刷时会移动，出现商标歪斜现象，样子很难看，特别是贴吕帽标时标胶的厚薄很重要，因为铝帽标很薄，很容易破损，胶水薄一点点或粘度小一点，瓶子粘上标后黑心向时或经过毛刷时容易掉标或歪标，胶水厚一点点或粘度大一点点，标鼓在从取标板上夹取商标时容易破裂或破损，经过毛刷后不是被刷掉就是被刷破，所以要根据实际情况即时调整刮刀进量。
　　B）根据标盒内商标金少随时增加商标量，上标时要把成扎的商标搓散搓松，以免相互粘连，在取标板取标时，不是取不下就是取双张或多张，出现带标胶棍卡标现象，在上标时要勤上少上，不能把标盒上得满满的或标盒内的标很少了才去上标，这样会使标盒内标纸给取标板的压力是一会大一会小，取标板取标时，不是掉标就是取不到标，特别是铝帽标，标纸压力大了标纸就会紧紧贴在标板上，标鼓从标板上夹取标纸时容易破损造成带标未粘现象。标少了压力小了，标纸与取标板接触似挨百挨的，标纸松松地粘在取标板上，标上所粘胶水很少，在标纸粘上瓶子后黑心向时就以毛刷时就掉了或歪了，或标板根本就取不到标，在贴标时根据实际情况调整标板上捲弹簧的弹力大小，以免产生标纸时标板压力过大或过小的现象，操作时随时还要注意标盒内标纸的进标情况来调整抓标勾的松紧度，抓勾松紧度一定要适当，抓勾太松了标纸容易掉，太紧了标纸进不去挨不上取标板，台不及时调整抓勾松紧度，就会出现上述同样的现象。
　　C）操作者在操作时要时时注意标鼓海绵上、毛刷上、导板磨擦带上、星轮上及输送带护拦上是否粘有标胶、标纸等。若有要及时清除，标鼓海绵上的标胶、标纸不及时清除就会把贴上瓶子的商标带掉或带歪出现无标、歪标现象，毛刷上、导板上、磨擦带上、星轮上及输送护栏上的废物不及时清除掉，在贴好标的瓶子经过时容易把商标擦掉、擦歪。标贴不端正或打皱，标胶等废物时间长会发硬，还会擦破瓶子上的标纸，特别是在贴铝帽标时，标鼓海绵上很容易粘上标胶，上标时会出现大量歪标、斜标，出现这各情况后要及时把标鼓卸掉，用热水把海绵上的标胶洗干净。
　　D）操作者在操作时要随时注意下道工序，如果下道工序出现大量积压就立即减速或停机，避免贴好标的瓶子大量集中在一起，相互挤压磨擦，把商标擦歪、擦掉、擦破，所以贴标机后面输送带上的酒要保质松散状态，不要把输送带上都挤得满满的。