真空减压浓缩器的操作保养规程
时间：2024-04-26 阅读：3250
一、生产前检查
1、检查所有安全附件应齐备，安全阀、压力表、温度表正常。
2、检查各润滑部位应润滑良好。
3、检查各阀门应关闭，管线连接无泄漏。
4、检查压缩空气系统是否正常；配套设备的管道是否畅通；各部阀门开关是否灵活。
二、浓缩操作
1、打开设备配套冷凝水进出阀、放空阀。
2、打开回收罐体上方进油阀开始进油，当液面达到视镜 1/3 处后，关闭进油阀、放空阀。
3、打开冷凝器冷凝水进出水阀和疏水旁道，排尽冷凝水后。打开夹套蒸汽加热阀，缓慢加热至罐内液体沸腾。
4、稳定蒸汽压力，保持罐内沸腾。
5、罐内液体浓缩到原体积的15 时，关闭蒸汽，应再次向罐内加液或完成操作结束。
三、出料
打开浓缩罐放空阀及浓缩罐底阀，再打开初结晶罐进油阀，将浓缩液放入结品罐或其他罐中。
四、排污
1、用蒸汽预热排污管，当管道较烫手后，打开回收罐底部排污阀排除罐内遗留物质
2、排污完毕后，清洗回收罐及排污管，关好所有阀门，做好下次再回收准备工作。
五、维护保养
1、每次在设备运行结束后，操作工应对设备进行正确的维护，机修工对有故障的设备进行维修。
2、每年定期清洗冷凝器内的水垢一次。
3、定期效验压力表，真空表、温度计。
4、每周将各阀门的螺杆丝口加注润滑油。
5、每半年检查系统的真空度，如有泄漏，应及时检修。
6、经常检查阀门，焊接等处，如发现有泄漏，及时检修。
7、检修完毕后，认真填写设备的检修记录。