高速旋转式压片机整机为不锈钢材料精密机加工制作而成，支撑架为铝合金材料，上、下可以独立拆开，便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，*符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。
 

　　在高速旋转式压片机使用过程中，经常会遇到片剂压不成片，是什么原因造成的呢？如药粉原料,滑料,粘性剂等辅料的配方；粉末的状况,颗粒松紧,粉粒的比例,含水量等都会直接影响药片质量。
 

　　在机器使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片，或者虽压成片但出现过于疏松,起动,碎片,麻点,掉粉等现象,就应从原料,配料方向找出原因,解决。不可一味调整加大压力,以免损坏机器。有些物料压出的药片硬度虽然不大,但有一定韧性,其搞摔搞震性并不，因此应满足运输保管的要求力度,不要单从硬度着眼,以免压片压力过大,损坏机器。
 

　　高速旋转式压片机整机由转台构造、充填设备、轨迹组织、加料设备以及片厚(压力)设备组成
 

　　1、转台构造：转台是本机作业的履行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等部件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键衔接，传动主轴，使转台旋转作业。
 

　　2、充填设备：充填组织设备在主体，在主体的平面上可调查到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或减少来操控充填量，滚动圆盘时，顺时针充填量削减。
 

　　3、轨迹组织：轨迹有上轨迹和下轨迹构成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨迹由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨迹构成。它们别离紧固在上轨迹盘上。下轨迹由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨构成。它们别离设备在下轨迹座上。
 

　　4、加料设备：该设备由加料斗、螺钉、加料器等有些构成。加料器为月形栅式加料器，它设备在转台上。加料器与转台作业面空隙及料斗的距离依据颗粒的流动性进行调整
 

　　5、片厚(压力)设备：经过压轮上下。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端衔接在手轮上，当外部手轮时，偏心轴带动压轮上升和减少，即片厚(压力)，借以操控片剂的厚度和硬度，上压轮上下也可作为设备，但在通常情况下不调。