真空干燥箱DZF-6020高温烘箱操作要点

主要特征：

●真空干燥箱采用流线型圆弧设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑。

●本机温控系统采用微电脑单片机设计，具有温控、定时、超温报警功能。

●采用双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能*，触摸式按键设定调整参数。

●真空干燥箱具有定时和计时功能。

●真空干燥箱的内胆均为不锈钢材料制成，半圆形四角设计更方便清洁。

●本机箱门松紧可由用户任意调节，整体成形的硅橡胶门封条，确保箱内高真空。

●真空干燥箱的工作室为长方形结构，箱门采用钢化、防弹双层玻璃门，使观察工作室培养物品能让用户一目了然。

真空干燥箱真空泵的日常维护保养

　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及

　　排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

　　6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

　　7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　11、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在率点运转，才能获得zui大的节能效果。

　　14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C。

　　15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　17、真空泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管

真空干燥箱DZF-6020高温烘箱操作要点

技术参数：

真空干燥箱使用中的常见故障

1. 无电源

原因：a.插头未插好或断线，处理：插好插头或接好线；

b. 熔断器开路，处理：换熔断器

1. 箱内温度上升

原因：a. 设定温度低，处理：调整设定温度；

b.电加热器坏，处理：换电加热器；

c.控温仪坏，处理：换控温仪；

d. 温度传感器松动，处理：控紧传感器螺母。

1. 设定温度与箱内温度误差大。

原因：a. 温度传感坏，处理：换温度传感坏；

b. 设定温度微调电位器准，处理：调整微调电位器。

1. 真空度抽不上

原因：a.面板上放气阀未关，处理：关上放气阀；

b. 面板上真空阀未打开，处理：打开真空阀门；

c. 真空泵抽气管未接好，处理：接好管道；

d. 真空泵坏，处理：调换真空泵；

e. 箱门未关紧，处理：关紧箱门；

f. 箱门橡胶密封圈坏，处理：调换箱门密封圈；

g. 面板上真空表坏，处理：调换真空表坏。

工作原理
　　真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。

    真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温，性能可靠、使用方便。