是一种引进技术，根据化妆品、制药厂、化工胶类产专业工艺而专门设计的，本机组热熔胶搅拌锅、升降系统、电器控制恒温系统等部分组成。现有的明胶溶胶反应釜的受热面积较小，需要大量的热量，同时现有的电加热使明胶溶胶受热不均，使部分凝结粘附在内壁上，而且反应釜在停止加热后，余温会影响内部明胶溶胶的状态，进而影响后续生产中的质量。所以技术上对搅拌的桨叶型式、速度和温度的控制有一定要求，以及出料系统中对物料输送压力以及流量控制的要求，在各方面同时工作中实现有一定的难度。

溶胶罐：技术实现要素

1：搅拌系统：使用变频高速框式搅拌桨，让物料混合过程能够搅拌、受热更加均匀，搅拌转速0~95r/min,变频调速。

2：恒温系统：采用PLC温度控制，配备保温装置，包含出料管道以及夹套保温下展阀，这样保证了在客户在工作过程中不需要连续作业，保持能够间接性工作状态，扩大了客户的使用范围。

溶胶罐：主要技术及结构性能

1、容积：总容积：260L工作容积200L、最小生产容积: 40L 锅体上下为碟形封头，结构形式:三层结构，上下封头，上封头与罐体用法兰连接，罐体内胆材料为316L不锈钢，厚度为5mm,内抛光400MESH (卫生级),工作压力0.1MPa外包皮材料为304不锈钢厚度为3mm,
2、加热方式：采用模温机，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热和冷却。

3、物料加热温度：200℃以内，物料加热时间：约50min 五十分钟(常温加热到100℃)。

4、温度控制：内锅夹套各个一个PT100温度传感器，传输至PLC控制温度。锅内温度传感器直插至罐内底部，使料液用到底部位置也能指示出温度。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：浅碟封头，有手孔、进料口（配2L漏斗）、真空口、氮气/压缩空气、压力表、安全阀、呼吸口、视灯灯

7、该设备有抽真空充氮气。

8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油电加热，使工作时达到非常好升温和降温的目的。材料为304不锈钢厚度为3mm。
9、保温材料：采用填充珍珠棉，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，框式挂边搅拌。

12、搅拌转速：0~95r/min(变频调速)。
13、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。

14、电器控制系统(PLC触摸屏控制)

a、箱体为不锈钢，触摸屏控制

b、触摸屏上应能调整并显示搅拌速度、各罐温度、温度的上下限设定 

公司介绍：

  成立于1999年，属下企业有广东金宗机械有限公司、广州金宗机械有限公司、广州炜沃生物科技有限公司，是广东省实力的大型综合性装备食品事业部企业及省产品高新技术企业，拥有中国D1/D2压力容器食品事业部资质、GC2压力管道安装资质、数10项以上的所有权证书、计算机软注并通过ISO9000、CE认证企业。生产基地在广东肇庆国家高新区内，占地面积有17000多平方。

  金宗企业拥有五大事业部主要从事制药、精细化工、化妆品机械、食品饮料、涂料、新能源等行业的机械设备设计、食品事业部、成套装备总包、工程安装服务。公司具有独立设备食品事业部团队以及专业工程安装队伍150余人，其中工程技术人员80余人，各类技术管理人员30余人。其中制药事业部主要从事原料药、中间体、软膏生产线；客户众多，如：乐泰药业、湛江吉民、王老吉药业、北京医院、北京同仁堂、曼秀雷敦（中国）药业、香雪制药、科玮生物、广药集团、人人康药业、暨南大学生物研究所、广州博济、珠海东辰、华南农大、先强药业、北京阳光诺和、三棵树、三九精细化工、娇兰化妆品、索芙特、立白企业、蓝月亮日化、榄菊日化、丝宝集团、北京美浓日用品、北京银曼伟业、广州好迪化妆品等。

金宗机械将坚持工匠精神，秉承“共同创造社会价值”的理念，为持续提供可靠的先*设备和服务而努力奋斗！