颗粒包装机

一．用途及分类

适用于包装味精、种子、砂糖、干燥剂、颗粒饮料、茶叶、冲剂等松散、流动性好的物料。制袋为背封制袋（长条袋 ）

二．包装材料的选用

以上机型能使用各种可热封合的复合膜包装材料，其包装材料可印刷成连续图案，也可印刷成带有色标的单袋完整商标图案。

三．特点

该系列包装机可自动完成制袋、计量、充填、封合、打印批号、切易撕口、切断、计数等包装全过程。

1. 包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，无需更换零件。制袋长度通过仪表进行直接设定，采用步进电机驱动拉袋，制袋长度准确、可靠。

2. 采用双侧加温热封器，四路温控模式，袋口封合严密、美观、自动控温。

3. 采用高质光电传感器检测包装袋上的色标实行定位控制，获得单袋完整的图案。有自动排除因图案原因等造成的虚假色标的功能，使运行稳定可靠。

4. 自动在包装袋上打印生产批号或生产日期。（常规产品为打码机打印，如需其他打印方式另行订货）

5. 改变包装袋宽度时，需要更换相应规格的成型器。（一台机器只配一种规格的成型器，如用户准备用一台机器包装多种规格包装袋时，需另行购买成形器。

6. 计量方式：步进电机带动螺杆下料方式。

7. 显示屏直接显示生产袋数，包装速度等数据。

四．性能参数

【 注 】常规产品采用三相四线制电源(三根火线一根零线，零线不能以地线代替）如需用单相220V电源规格时需特殊定货。

五．结构说明：

1.主传动部分

由主电机提供动力，通过调速轮、三角皮带及减速机驱动分配轴旋转，使得拉袋、热封、切断、计量充填等部分同步协调工作，完成整个包装过程。

（包材穿纸方向）

2.供纸部分

在包装机生产过程中包装材料不断被消耗，每当因消耗而致使控制杆由原位上移时，接近开关既发出信号，使控制电路驱动供纸电机工作，拉纸辊转动送出包装材料，控制杆因自重下落重新回到原位，供纸电机停止工作。始终自动完成输送包装材料过程。

3. 制袋部分

实际工作中包装材料和物料都要经过成型器，包装材料从成型器外侧通过并对折成为基本袋型，物料从内侧通过送入包装袋中。

4.色标定位

为了保证每个包装袋上印刷图案的完整，包装材料上通常印有色标，光电传感器（光电头）可检测到色标并发出信号控制拉袋电机使包装袋每次能定位在相同位置。因此每个包装袋都能切成完整图案。

5.计量部分

由分配轴与计量轴上的一对齿轮啮合驱动，通过上下离合器的啮合使得下转盘及上转盘旋转，实现对被包装物料的计量和充填。通过旋转调节螺环可以调整上下转盘之间的距离而使安装在上、下转盘的上、下容杯的容积发生改变，同时在一定范围内达到了调整包装物料重量的目的。

六、颗粒包装机 安装

1  机器应安装在地面平稳、无剧烈振动的场所。并应避开阳光对检测色标用光电传感器的直接照射，以免除强烈光线对光电传感器的影响。

2  安装位置确定后，应调整地脚螺栓以保证机器稳固。

3  该类产品标准电源为三相四线制(380V/50Hz)。供电电压应在标准电压的±10%之内。如当地只有单相220V电源请特殊定货。如当地供电电压不稳定，超出±10的范围，请考虑加装交流稳压器以保证机器正常工作。

4  接通电源前，须先检查机器各部分是否完好，螺钉等有否松动。电器箱内有否脱线，紧固螺钉有否松动等。

5  机器机身接〝零〞线(N线)作为保护，如用户采用三相五线制可由售后服务人员按用户要求改接线方式。

6  用手转动主电机传动皮带，使分配轴旋转一周，确认没有发生卡阻、零件互相碰撞现象后，才能接通机器电源。

7  电源接通后，打开机器电源开关，再短时打开工作开关，查看分配轴应按顺时针方向旋转，如否，请*断开机器电源后，将三相电源线中任意两根互调位置即可。