全自动超声波洗瓶机为立式转鼓结构，采用机械手夹瓶翻转和喷管作往复跟踪的方式，利用超声波清洗和水气交替喷射冲洗的原理，对容器逐个进行清洗，瓶子由网带输送、超声波粗洗、螺杆输送、凸轮提升、机械手翻瓶、洗吹(包括二次循环水，一次过滤压缩空气，一次注射水，两次过滤压缩空气共六工位对瓶子进行清洗和吹干)、翻瓶、出瓶输送全过程。该机整个清洗过程自动控制，清洗清洁程度高，碎瓶率低，通用性广，运转平衡，由于水、气管路不交叉污染，符合GMP质量认证体系的要求。 全自动超声波洗瓶机主要适用于制药行业中对模制、管制抗生素玻璃瓶、安瓿瓶和口服液的清洗。该机既可 单机使用，也可以与网带式隧道烘箱、拉丝封口机、灌装加塞机和螺杆分装机联线组成全自动生产线。
 

　　全自动超声波洗瓶机的安全操作规程，如下所示：
 

　　1. 准备
 

　　(1) 检查设备电器开关，仪表指示，设备传动是否正常。
 

　　(2) 检查拨瓶轮离合器是否在正常位置，如果在空档位置请调整好。
 

　　(3) 合上机器电源开关，打开调速开关，变频器操作面板荧光屏显示设置频率，这时可按RUN键，变频器工作，电机速度逐渐达到设定值。停止按STOP键即可。
 

　　(4) 先空机运转2分钟，检查设备和机械传动结构是否正常，运转声音是否正常，正常后方可进行生产。
 

　　2. 开车
 

　　先把进水阀打开，使储液槽内注满水，打开无盐水阀门，打开注射用水阀门，喷淋正常，打开水泵开关，使超声波清洗槽灌满水，调整进水，使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波)，打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后，打开超声开关，超声波清洗机进入洗瓶状态。
 

　　(1) 操作员把西林瓶装入进瓶盘，打开调速开关，使转速为10～26Hz(100~400支/分钟7ML),按RUN键开始生产。
 

　　(2) 当有卡瓶情况时，首先按STOP键停车，检查一下卡瓶部位，及时清理碎瓶，调整拨瓶轮，再开车生产。
 

　　(3) 在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中，严禁倒瓶进入。
 

　　3. 注意
 

　　(1) 若要调整生产量，请根据变频器说明书设置所需工作频率。
 

　　(2) 如超声波不工作，请专业维修人员检修。
 

　　(3) 严禁倒瓶进入轨道。
 

　　(4) 生产结束后一定要先关超声波，再放水。
 

　　(5) 严禁不到水位打开超声波。