叶黄素浸膏高剪切均质机

一、产品名称概述：万寿菊浸膏纳米均质机，叶黄素管线式胶体磨,万寿菊浸膏纳米乳化机,超高速研磨乳化泵

二、万寿菊浸膏的简介

由菊科植物万寿菊的花经石油醚浸提取得。浸膏经乙醇提取得为黔稠的液体万寿菊净油。呈绿色或暗绿色。主要香成分为芋烯、顺式罗勒烯酮、顺式和反式万寿菊酮。具清新带甜的菊花  香气，头香偏有柑桔类果香和药香、花香。少量用于日用香精。万寿菊的花、茎、叶用水蒸气蒸馏可得万寿菊油。用干日用和食品香精。

三、万寿菊浸膏制备方法

万寿菊浸膏制备隐黄质的方法，属于类胡萝卜素制备技术领域。制备工艺为：万寿菊浸膏、碱和抗氧化剂在加热反应；加入酸调节pH至1-4，叶黄素在酸催化下转化为隐黄质，静置分离；加入乙醇和正己烷的混合液进行稀释，降温至10℃~20℃结晶，固液分离即得。所得产品中隐黄质含量在80%以上。再利用的一种万寿菊浸膏制备高纯度叶黄素酯的生产方法：将加入到超临界CO2萃取罐，进行萃取提纯，得到高纯度万寿菊浸膏；将高纯度导入到不锈钢罐中，加入乙酸乙酯，乙酸乙酯的质量为高纯度的5?10倍，充分混合搅拌，在温度为30-45℃的条件下，搅拌30-45min之后，经高速离心机离心处理，收集得到。

四、从设备角度分析影响分散均质效果的因素：

1、均质机的结构。均质机一般分为间歇式均质机和管线式均质机，管线式均质机效果更好，物料可以充分分散均质，效率高。高剪切均质机采用的是管线式的均质方式。

2、均质机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；均质机通过皮带加速，转速达9000rpm，是普通均质机转速的3倍，高转速可达18000rpm。

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好。均质机机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。 

4、乳化头的精密度。传统均质机采用单层乳化头，加工粗糙，而纳米均质机采用三级均质头，间隙更小，精密程度更高，乳化效果也会更好。

五、高剪切均质机的重要性

均质机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以称其为均质机是应为能够实现乳化的作用。油水两相介质的*混合后形成乳液，分为油包水或水包油两种体系，要实现乳化，有至少两方面的要求： 一是强烈的机械切割分散作用，将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒，然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混，形成乳液。二是合适的乳化剂， 在油水分子间充当媒介桥梁的作用，通过其电荷及分子间力的作用，使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。   

六、SDH3高剪切均质机

SDH3超高转速设计的高速在线式均质机，可以选择6000rpm、9000rpm、18000rpm超级转速，超高线速度，立式剪切腔体结构有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低，并提供从单级到多级的各类工作头供选择。
主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔内三组定转子同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生产的混合液稳定性更好。三组工作头易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的转速和剪切率，非常易于扩大规模化生产，且符合CIP/SIP清洗标准。

使用工艺

中试和较大物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、强效混合、固液分散混合等多种工艺。      

设备特点

• 超高转速和线速度，满足各种要求超细粒径的工况；
• *设计，物料*，剪切效率高；
• 设备可以直接漏斗精料，超细混合，循环量大；
• 模块化设计，可选择不同的定转子；
• 结构合理，便于清洗，与CIP系统匹配，符合GMP卫生要求
• 可实现PLC\\DCS\\PC等人机界面和自动化控制 操作；

  设备参数

  型 号	功率(kW)	转速(rpm)	流量范围(m3/h)
  SDH3/100	4	12000	0-1
  SDH3/100	7.5	12000	0-8
  SDH3/120	11	12000	0-12
  SDH3/140	15	12000	0-18
  SDH3/165	22	12000	0-22
  SDH3/200	37	12000	0-30

  叶黄素浸膏高剪切均质机