一、设备简介：　　

    浙江真空减压浓缩器主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。真空减压浓缩器与物料接触部分均为不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性，经久耐用，符合GMP医药标准。

二、真空减压浓缩器工作原理：

　　该设备采用自流或真空抽取的方式，把物料送入浓缩罐里，然后利用夹套通蒸汽进行加热，成品从受液槽取得。本浓缩器可进行常压或减压生产，也可以进行连续或间歇生产。

三、真空减压浓缩器设备特点：

　　1.采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分；

　　2.本设备采用304或316不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用；

　　3.设备配有自动喷淋清洗系统，清洗方便；

　　4.操作简单方便、仅1人即可，占地面积小、噪音小，特别适用于小试或小规模料液浓缩；

　　5.设备通用性强，可用于多种物料的蒸发浓缩，实现一机多用。

四、浙江真空减压浓缩器选型参数：

五、真空减压浓缩器的结构和操作：

　　主要包括浓缩罐、*冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成，全部用不锈钢制造。

　　加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀，罐内部液面为了保证一定的蒸发空间，拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐料液适度沸腾，开始蒸发。为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户的不同要求自定。

　　用作浓缩工艺时，*冷凝器不必通入冷凝水，否则会产生内部回流，减慢浓缩速度，而在回收酒精或作简单提取工艺时*冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。

　　操作可分连续和间隙两种，如果采用减压工艺，连续进料，在进料管路上应配制流量计，控制进料量。加料高度，不使罐内部液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多，这样操作比较简单，效率亦较低，但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行，所以是间隙出料。

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本公司主营产品：

中药提取、浓缩、回收、醇沉等成套设备；生物发酵、乳食品成套设备；大输液、水针剂成套设备；果汁、啤酒等成套设备；各类不锈钢容器