真空减压浓缩器是在真空系统下操作的夹套浓缩器，主要包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，蛇管式冷却器以及受液贮罐等五部分组成。其他所需的真空系统（真空泵、缓冲罐等），料液计量罐，排液泵等由客户自行配套。真空减压浓缩器可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的水、醇和其它有机溶媒料液的蒸发浓缩。真空减压浓缩器适用于中药热回流提取、浓缩、回收酒精蒸馏挥发油以及药渣的酒精回收等，可一罐多用。

　　真空减压浓缩器设备特点：

　　1.真空减压浓缩器采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分；

　　2.真空减压浓缩器采用304或316不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用；

　　3.设备内部配有自动喷淋清洗系统，清洗方便；

　　4.操作简单方便、仅1人即可，占地面积小、噪音小，真空减压浓缩器特别适用于小试或小规模料液浓缩；

　　5.设备通用性强，可用于多种物料的蒸发浓缩，实现一机多用。

　　真空减压浓缩器的使用操作：

　　加入料液采用真空加料。先开启真空泵，同时开启进料阀，使罐内液面不要超过罐身上的视镜，以保证一定的蒸发空间并可减少雾沫夹带。关闭加料阀后即可打开夹套蒸汽进入阀门，使真空减压浓缩器罐内的料液料液适应沸腾并开始蒸发（加热蒸汽经减压阀减至≤1.5kg/cm2后方可进入夹套），为加快蒸发速度、降低蒸发温度采用减压浓缩，其真空度由用户根据不同要求自行确定。在打开夹套蒸汽阀的同时，应开启冷却水进口阀。

　　随着真空减压浓缩器内的料液的不断蒸发，液面下降。因此其加料可采用连续加料，以保证罐内液面不变动。也可间断加料。不管哪种，均可在操作中随时利用真空减压浓缩器内真空进行加料。

　　当真空减压浓缩器操作完毕后，必须在*排除真空或负压的情况下（即真空泵停止，排气管口上的阀门打开，p1、p2真空表上无真空度），真空减压浓缩器再进行人工操作，例如打开出料口、出渣口、排液口等。

　　浓缩液的比重对中药液不宜大1.2~1.25，否则给出料及清洗带来一定困难。