液压石油管子环缝自动氩弧焊机是一个专门的焊接区域，其中电弧在连续过程中围绕静态工件（诸如管道之类的物体）机械地旋转360°（双向上焊接180度）。 该工艺旨在解决燃气钨极电弧焊工艺（GTAW）中操作人员错误的问题。 在轨道焊接中，计算机控制的过程几乎没有操作员的干预。该工艺专门用于高质量的可重复焊接。

液压石油管子环缝自动氩弧焊机焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物，其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统，随着时间的推移会磨损。便携式自动焊机需要进行适当的清洁和维护。

成功的管子自动焊机还取决于使用高质量的管材。通常只有316L不锈钢管（非管道）和配件用于自动轨道GTAW焊接，并且从许多专业制造商处获得。
    液压油管自动焊机还取决于具有合理清洁的氩源以用于背衬和保护气体。对于典型的工业应用，需要纯度不低于99.995％。对于某些应用，必须使用超高纯度氩气，纯度为99.9998％，此类应用需要使用所有高纯度吹扫设备（阀门，调节器和流量控制）。通常，没有橡胶组分可用于吹扫气体装置，因为橡胶吸收水分和氧气并将其释放到氩气流中。水分和氧气（氩气）是对成功的自动轨道焊接有害的污染物。

管子环缝自动焊机特点：

内部存储器，可支持100个多级多功能焊接计划

8个多级功能，用于过程控制

可编程，连续或脉冲电流，旋转，送丝，振荡和AVC

防尘/防潮触摸薄膜开关

标准软件以多种语言提示

内置高速打印机

提供离线编程选项（PC兼容）

按键切换以限制操作员访问

管子自动氩弧焊机可选水冷却装置