污水处理系统运行情况自检报告：

我司污水全部来自生活（工业用水循环使用无外排），排放量约5m³/h污水处理站24小时自控运行，猪舍污水处理设备一体机​设计采用一套10m³/h污水处理设备。我司污水有如下特点：污水不均匀程度高，水量与水质具有较大的不均匀性，设置均质均量的调节池；污水BOD/COD值约0.5，可生化性较高；本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。

我司汇聚后的生活污水经过一道格栅，去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液自流进入调节池，调节池主要是调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。调节池出水由提升泵进入*生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。在*池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO₂^--N、NO₃^--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特别设置O级生化池，O级生化池的处理依靠硝化菌完成，将污水中的氨氮转化为NO₂^--N、NO₃^—N。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入消毒池，通过NaClO₃+2HCl-→CLO₂+0.5Cl₂+NaCl+H₂O反应，CLO₂发生器产生的CLO₂进入消毒池，消毒处理后的出水经过活性碳过滤后的出水达标排放。

以下是我司污水处理前的水质对比：

设计出水水质满足中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。

    随着我国经济的发展、城市化进程的推进，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切，传统集中式污水处理由于存在污水收集难、管网投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题，严重制约了污水处理率和COD减排量，在此情况下，分散式污水处理集成技术设备成为集中式污水处理的有益且必需的补充措施。

    现有分散式污水处理设备，有的仅采用单一的好氧生化处理工艺，脱氮除磷不理想；有的采用单一曝气方式，能耗偏高；有的采用人工湿地等植物处理法，占地太大，受气候影响，运行不稳定；有的设备集成度不高，处理效果差；针对上述情况，环保装备有限公司通过反复的实践探索，自主研发了一系列以污水的达标排放和资源化回收利用为目的，针对中、低浓度分散式有机污水处理的集成技术设备。

设备特点：

    （1）采用高效菌种、高浓度活性污泥的CSBR，SBR工艺，系统内生物量是传统活性污泥法的3倍，污染物去除率高，脱氮效果好，出水*可达一级A标准。

    （2）采用污泥*工艺，系统只需每年排渣一次。

    （3）安装方便，只需将提升泵放入调节池，循环泵放入沉淀池，出水管放至排水渠，猪舍污水处理设备一体机​接通电源，投加活性污泥和高效菌种即可运行，调试两周内即可达标，生化反应系统终生免维护。

（4）采用全自动远程控制方式，运行操作简单，无需专业人员管理，实现真正意义上的无人值守。

 应用领域：

包括住宅小区、乡镇农村、风景名胜区、高速公路服务区、机场、码头、工矿企业、其他污水难以收集的场所及尚未建设市政排污管网的区域的污水。处理后出水达到生活杂用水标准。

设备工作原理

      MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器（MBR），它是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。

      污水进入MBR系统。A区为兼氧区，放置填料，并与活性污泥进行充分接触。O区为好氧区，放置膜组器，使用PVDF膜将活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后，被处理水可以达标排放或回用。此外，输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦，清洁膜组件。

 工艺特点  

（1）出水水质优质稳定

     由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被*被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

（2）剩余污泥产量少

    该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。

（3）占地面积小，不受设置场合限制    

    生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）； 该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）可去除氨氮及难降解有机物  

    由于微生物被*截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

（5）无需进行深度处理  

高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。

流程说明：

污水通过污水管网汇集到集水池，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，污水在缺氧池中，进行反硝化处理，实现氮的进一步去除，然后污水进入MBR反应池。MBR反应池内装浸没式平片膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化，异化产物多数成为无害的CO2和H2O，同化产物成为微生物的组成物质。膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐和亚硝酸盐，达到脱氮的目的。MBR反应池出水可直接进入清水池，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，并去除色度，各项水质指标达标后，停留或直接打入中水管网进行回用。 污泥收集到污泥池。