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铝箔封口机完成封口效果不理想的原因分析

时间:2020-09-29      阅读:578

 

  封口瓶完成封口后封口效果和质量不佳(铝箔未粘、开口、牢度不够)

  1.封口瓶未能与电磁感应头中心位子对正;调整「导向板」方向并将其固定,使封口瓶从中心位标记经过。

  2.封口瓶加热的时间较短,铝箔片的温度不够;通过「转速旋钮」调慢输送带速度,使封口瓶的加热时间更长。

  3.封口瓶加热的强度较弱,铝箔片的温度不够;通过「手摇轮」缩小封口瓶与加热端面的距离,使加热的强度加强。

  4.封口瓶的瓶口留有过多的物料残留或杂质;擦拭掉封口瓶的瓶口物料残留或杂质,再进行封口作业。

  5.擦拭掉封口瓶的瓶口物料残留或杂质,再进行封口作业;旋紧封口瓶的瓶盖,使铝箔片能够与封口瓶的瓶口*接触。

  6.封口瓶和铝箔片的材质不匹配导致加热后不能熔合;选择与封口瓶材质相匹配的铝箔片,再进行封口作业。

  封口瓶完成封口后封口效果和质量不佳(铝箔泛黄、褶皱、烧糊等)

  1.封口瓶加热的时间较长,铝箔片的温度太高;通过「转速旋钮」调快输送带速度,使封口瓶的加热时间更短。

  2.封口瓶加热的强度较强,铝箔片的温度太高;通过「手摇轮」增加封口瓶与加热端面的距离,使加热的强度减弱。

  3.封口瓶排列过于密集,每个瓶子的封口温度都不高;将封口瓶间隔的放置到输送带上,使封口瓶在输送皮带离散排列。

  4.封口瓶的瓶盖为金属盖,加热时铝箔片被隔热;更换掉金属瓶盖,使用与瓶口匹配的非金属瓶盖进行封口作业。

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