收膏率高。因药物动态提取，药物与溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环，可节约30%—50%。节省时间。提取、浓缩一步完成，且本机组采用比常规大一倍的回流量，全过程仅需4—6小时。低温真空干燥设备

　　能耗降低。因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度；且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。

　　制造与经营：自动配料、清洗、灭菌及控制系统；各种非标压力容器、常压容器、无菌级和非无菌级不锈钢配液罐、反应罐、结晶罐、提取罐、浓缩罐、酒精回收装置、储罐、换热器、过滤器、卫生泵、管道、阀门等产品。

　　低温浓缩设备，不锈钢薄壁煤气管，青岛不锈钢搅拌罐

　　设计与安装：设备图纸设计、工艺管道设计，并承接各类设备及管道安装业务。

　　制造装备：全自动等离子切割及、全自动环、纵缝轨道自动焊机、自动管板焊机、管道自动焊机；全自动封头、筒体抛光机。

　　检测设备：拥有理化试验室、固定、移动式探伤设备、光谱检测仪、粗糙度检测仪、厚度检测仪、管道内窥检查镜等检测装备。

　　一、低温浓缩设备产品介绍

　　低温浓缩设备是我公司近年开发的一款新型浓缩器，主要适用于制药、食品、生物、化工行业对热敏性物料进行浓缩，浓缩温度可在40～50℃之间，本设备*改变了传统浓缩浓缩工艺出现的温度高、物料容易变性、浓缩过程容易结垢、因物料浓度提高后流动性差无法继续浓缩等现象。由于物料在设备中浓缩温度低，极大的保存了物料的有效成分，满足了用户对浓缩产品的要求。

　　二、工艺流程

　　低温浓缩设备通过高真空降低浓缩蒸发温度，在蒸发器内设计了旋转列管式转鼓增加加热面积，转鼓及夹套内采用热水加热，由于转鼓的不断旋转形成薄膜蒸发原理，物料不断接触列管表面而蒸发，在真空状态下可实现间歇式或连续式浓缩。

　　三、设备结构

　　低温浓缩设备，主要包括主机蒸发罐、蒸发转鼓、减速机、分离室、循环泵、预热器、喷淋头、消泡器、冷凝器、冷却器及受液罐。蒸发转鼓位于蒸发罐内，蒸发转鼓的一端有热源进出口。主机蒸发罐下端有出料口，连接循环泵形成强制循环喷淋以加速浓缩速率，顶端连接有消泡器。本实用新型的特点是：结构紧凑、布局合理，由于设置了消泡器，因此不跑料，物料不会发生损耗。