1吨/h污泥干化机

板框压滤脱水系统设备安装接一、二期规模（560m3/d,污泥含水率97%）进行设计。污泥干化系统主要包含污泥干化机，污泥进出料储存输送系统及尾气热回收，净化除湿系统。

1吨/h污泥干化机

功能：板框压滤机深度脱水后产生的泥饼（含水率60%以下）在烘干仓内进一步烘干脱水，利用热源对污泥进行加热干燥，污泥中的水分由通入载流空气带出，使得污泥的含水率降低至30-40%。

内容：从板框压滤机内的污泥输送机出口法兰开始至干泥贮仓出料之间的烘干及输送设备，主要包括：烘干仓、污泥预处理机、输送机。

主要设备

污泥干化机2套

设备参数：进风温度：小于90度;风量3500m3/h

处理泥量：1吨/h（含水率低于60%湿污泥）;有效容积：19m3;

设备功率：35kw;外型尺寸：LXBXH=28000X4000X5300MM

烘干仓配套动力装置，一期2台

污泥干化机系统设备厂家配套控制及仪表设备

热干化的隔热保湿及防腐：

采用干化机整体外壳体加贴40mm厚的岩棉，壳体内喷环氧铁红底，漆进行防腐处理，干化主机外壳使用304不锈钢板防腐;热风段的风管外加贴40mm厚保湿岩棉进行隔热处理。

工作原理：

传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物 料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气 体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤 压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分 钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角 度，因此可以连续干燥物料。

技术规格: