熔融性成型造粒机

在熔融造粒设备工作时熔融物料连续进入被恒温控制的布料器内，并将熔融料经压力均布后沿钢带宽度范围向下转化为断续滴落的液滴，同时滴落在其下方匀速移动的钢带上。在钢带下设有雾化喷淋冷却装置，使滴落在钢带上面的物料经薄钢带传热并在移动、输送的过程中得到强制冷却固化。从而形成规则的半球状颗粒产品。根据成型和物性的需要，布料器可选择断续滴落、连续出条和全宽度溢流的形式，从而可分别得到半球状、条状和不规则片状产品。

熔融性成型造粒机
​采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，改善了环境，显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的锭粒，这些产品*均匀，呈半球状、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。 结　构 根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同，来选择输送速度及机头速度，以免影响生产能力及粒状质量。该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用旋转式连续进行，通过喷淋水冷却定型，不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。

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