乌海洗煤厂除尘器设备改造A工业除尘设备

乌海洗煤厂除尘器设备改造A工业除尘设备

洗煤厂除尘器具有防爆、节能、高效、运行维护简单等优点。
洗煤厂除尘器配件电磁阀、提升阀气缸、电动卸料器、输送机、舱壁振打器，风机等各个电器部件均采用防爆设型，防爆等级达到II雷防爆等级。
洗煤厂布袋除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了更好的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计，对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。
洗煤厂布袋除尘器具体特点如下：
1、除尘器中箱体及顶盖增设了翻板式防爆门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，防爆性能更好，使用更安全；
2、配套防静电布袋，有效解除了煤末爆炸的隐患；
3、灰斗保温：采取保温或伴热措施，保证了运行的安全；
4、全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定可靠。
洗煤厂除尘器主要是用在采煤场和售煤场的专业除尘设备，它的主要作用就是针对这些场所的灰尘进行收集，并且在设计的时候经过改进，保证了洗煤厂用除尘器的结构的优化和节能性的提高，而且我们的售后服务是专业的，在您使用的过程中，出现的任何问题，我们都会及时的为解决。
洗煤厂除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了更好的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计，对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。洗
煤厂布袋除尘器工作原理：
煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。洗煤厂除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。

洗煤厂除尘器运行时的问题
除尘器运行时常见问题及应对措施
1、滤袋问题
滤袋是决定除尘器性能的关键因素。袋式除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，而滤袋又是袋式除尘器的心脏，滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是较大的，可达维修费用的70%以上。造成滤袋损坏的主要因素有：高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因。
（1）滤袋腐蚀
产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少，腐蚀是滤袋损坏的常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。。
（2）机械损坏
机械损坏主要是在运输、安装、运行时磨损所造成的，由于滤料生产厂对产品质量比较注意，所以滤料一般在出厂前不会出现机械损坏等质量问题。
（3）设计问题
合理的设计是保证滤袋寿命的前提，但在袋式除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标，而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。典型的是早期机械回转扁袋除尘器，其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中较好的，由此造成气流对滤袋的冲刷损坏。由于气流分布不合理，会导致袋间速度过快，造成滤袋损坏的现象时有发生。滤袋的长径比选择不合理，也会造成袋口速度过快而磨损滤袋。
煤厂的工作分为很多种类，有的是地面上直接对煤炭进行加工;有的是需要在矿井下挖掘煤矿;还有的是对某些含有煤矿的材质进行处理分解出煤矿。但是无论哪种类型的煤矿在生产过程中都会产生大量的对空气以及人类造成危害的烟尘。为了改进工人坏境以及煤矿工作对大气环境的污染，各个生产厂家必须意义为重，想办法净化空气,为人类创造好的生活环境。