小生产及实验室用气流分级机工作原理：

•物料与空气同时从进料口进入机内，上升至分级室，符合设定要求的细粉穿过分级轮进入旋风分离器中分离，固体（细粉）被收集，气体进入除尘器经过滤除尘后排出机外。

•  被分级轮阻隔的余粉经反复分散，反复筛选后，粗、细粉被分级（分离），粗粉下落排出机外被收集，完成分级。

    •  作业过程—连续不间断。

•  将粉未原料分离为两种级别，不同粒度级别的产品具有严格的粒度范围。

•  制取小粒径和大粒径都有严格限制的范围的粉体。（区间要求）

例：小料径10um～大粒径25um。

•  分离不同密度的物料。

小生产及实验室用气流分级机特点：

•  稳定、可控。如其他参数发生变动，仍能恒定可靠地生产精确产品，而其他分级机通常会发生难以控制的变化。

•  抗磨损与其他传统的分级机对比，ATP型的分级轮是涡轮式的，水平安装和运转，而不是垂直的，提高了抗磨损性，使用寿命的倍增系数提高。从分级轮排出的物料，经过的是很短的直线通道而非直角的弯通道，减少了粘性原料沉淀结垢的风险，清洗也更方便。

•  分级粒径更细：

分级轮由高速变频电机直接驱动，可大幅度提高转速—直接提高了分级粒径。

· 重现性强：

针对某一物料、设定工作参数，将始终生产恒定的产品，实验室内的加工可类比扩充为工业生产。

小生产及实验室用气流分级机特点主要技术参数：

• 装机总功率：≤4.1KW（不含空气压缩机等，工厂内如已有符合要求的压缩空气提供）

          分级电机：1.1KW

          高压风机：2.2～3KW

     空压机：5.5KW

• 粉尘过滤器过滤界面：3㎡

压缩空气耗量：≤0.6 m³/min（分钟）

压缩空气压力：＜0.6Mpa(兆帕)，6㎏

料桶容积：6升

• 材质：不锈钢304（与物料接触）

         粉尘过滤器：聚酯、（可水洗）或：涂层：PTFE（抗粘）或：防静电处理

• 表面处理：外：Ra0.8 内：Ra0.45

• 占地面积：分级机组合：1㎡；空压机及净化设备：2㎡

  分级机整机外形：长1.2×宽0.8×高1.75m   (有制动式脚轮，可移动)

• 分级范围：D97=2～120um（微米）（可选择、调节、设定）

分级效率：牛顿效率：?=60～90%

供料速率（处理量）：3-40㎏（公斤）/H（小时）

分级涡轮大转速：18000n（转）/min（分）

处理风量：2.5～3m³/min（分）(自动引入)

工作温度：环境温度