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ZYX-2000海绵压陷硬度试验机软件操作指南
一、快速入门
一个完整的测试过程包括三个步骤:测试前设置、执行测试和得到测试结果。
1、测试前设置:
①选择试样数据或者编辑新增一种试样数据,如图1;
②选择测试方法或者编辑新增一种测试方法,如图2;
③选择控制参数或者编辑新增一组控制参数,如图3;
④选择测试结果或者编辑新增一组测试结果,如图4;
(图1)
(图2)
(图3)
(图4)
2、执行测试:点击开始测试按钮,或按开始测试快捷键F7 (可参考5、快捷键说明),开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束。
3、得到测试结果:测试结束后,将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其它项得到不同的测试结果。
注意:必须在联机成功的情况下执行试验。
二、主界面介绍
主界面如图1和图2所示:
(图1)
(图2)
软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。
标题栏:软件名称、版本等信息;
菜单栏:软件的管理和功能操作等,详情见3、菜单介绍;
当前量显示栏:显示力量、位移等当前值,可通过下拉列表选择要显示的项目,如图3所示:
(图3)
控制面板:控制机台上升、下降以及执行测试等操作;
机台升降速度:调节机台上升下降的速度;
手动取点:手动在曲线上抓取特征点,详情见 4、各功能详解 手动取点
材料选择与修改:详情见4、各功能详解 材料编辑
测试方法选择与修改:详情见4、各功能详解 控制方法
控制参数选择与修改:详情见4、各功能详解 控制参数
结果选择与修改:详情见4、各功能详解 测试结果
结果显示表格:得到测试所需的结果;
历史记录操作:打开记录即打开一条历史测试记录,最多只能打开一条记录,当重复打开时将覆盖上次打开的记录;删除记录即删除一条或多条选中的记录;添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记录。
报表操作:打印报表即输出报表到打印机执行打印;编辑报表即打开报表进行编辑;Word报表即根据Word报表模版产生一个Word格式的报表
力量-位移等曲线显示:显示测试曲线,详情见4、各功能详解 图形操作
三、菜单介绍
菜单一览表:
主菜单 | 一级子菜单 | 说明 | 二级子菜单 | 说明 |
管理(M) | 登陆 | 详情见4、各功能详解 登陆 | ||
权限管理 | 详情见4、各功能详解 权限管理 | |||
修改密码 | 详情见4、各功能详解 修改密码 | |||
退出 | 退出软件,快捷键Ctrl+Q | |||
设置(S) | 单位系统 | 详情见4、各功能详解 单位系统 | ||
校准 | 详情见4、各功能详解 校准 | |||
联机 | 详情见4、各功能详解 联机 | COM1-COM6 | 详情见4、各功能详解 联机 | |
其它 | 无效 | |||
归零(Z) | 力量归零 | 当前力量值归零 | ||
行程归零 | 当前行程值归零 | |||
位移归零 | 当前位移值归零 | |||
全部归零 | 当前力量值、行程值和位移值全部归零 | |||
视图(V) | 语言 | 简体中文 | 切换软件语言到所选择的语言 详情见4、各功能详解 语言切换 | |
繁体中文 | ||||
英文 | ||||
选项 | 详情见4、各功能详解 选项 | |||
说明(H) | 说明文档 | 打开帮助文档 | ||
关于… | 显示本测试系统的信息 | |||
注册 | 详情见4、各功能详解 注册 | |||
启动 | 详情见4、各功能详解 启动 |
四、各功能详解
4.1、登陆 4.2.权限管理
4.3、修改登陆密码 4.4、单位系统
4.5、校准 4.6、联机
4.7.语言切换 4.8、选项
4.9.注册 4.10、启动
4.11、材料编辑 4.12、控制方法
4.13、控制参数 4.14、测试结果
4.15、报表编辑 4.16、Word报表
4.17、手动取点 4.18、图形操作
4.1、登陆
点击菜单“管理”à “登陆” ,或者按住组合键Ctrl+L(5、快捷键一览),即可进入登录接口,如图1所示:
(图1)
选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有的用户权限,匿名。当选中“始终以该用户登录”时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
4.2、权限管理
点击菜单“管理”à “权限管理” ,即可进入权限管理接口,如图2所示:
(图2)
当前登陆用户为匿名时,权限管理为禁用状态,因匿名拥有的管理权限,不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置,当某一项为选中状态时,表示具有该权限,反之不具有。例如,在上图中“权限管理”项目下,管理员为选中状态,试验员为未选中状态,表示管理员具有权限管理的权限,而试验员不具有。
4.3、修改登陆密码
点击菜单“管理”à “修改登陆密码” ,即可进入登陆密码修改接口,如图3所示:
(图3)
修改的密码为当前登陆用户的密码。例如,当前登陆用户为管理员时,则修改的是管理员的密码,登陆用户为试验员时,则修改的是试验员的密码。
4.4、单位系统
点击菜单“设置”à “单位系统” ,或者按住组合键Ctrl+U(5、快捷键一览),即可进入单位系统接口,如图4所示:
(图4)
可在下拉列表中选择一种单位,并选择一个精度,精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位,所有量的现实与操作都以此单位系统来执行。
4.5、校准
点击菜单“设置”à “校准” ,或者按住组合键Ctrl+Shift+C(5、快捷键一览),即可进入校准密码输入接口,如图5所示:
输入正确的密码后,即可进入校准接口,如图6所示:
(图5)
(图6)
校准接口有力传感器、行程传感器、橡胶伸长计、金属引伸计和系统设置五个选项卡,选择各个选项卡分别进行对应传感器的校准或设置。
<1>、校准力传感器
选择力传感器选项卡,如图6所示。左侧显示的力传感器信道共有四个:“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。
校准过程如下:
1)插上欲校准的力传感器,如量程为50kg的力传感器,在左侧选中一个力传感器通道;
2)在“量程”输入框输入传感器的量程,如“50”kg;
3)在“零值”输入框输入传感器的零值力,一般输入“0”;
4)点击“清空”按钮将校准表清空;
5)校准第1点:将传感器空载,并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“0”kg,再点击“取点”按钮,则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表;
6)校准第2点:将传感器加载一定值的负荷,如挂上5kg的砝码,并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负荷值“5”kg,再点击“取点”按钮,则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表;
7)校准第3点:方法同第2点,如果继续校准第3点,则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第2点更大,否则校准会不准确;
8)校准第4点:方法同第2点,如果继续校准第4点,则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第3点更大,否则校准会不准确;
9)校准第5点:方法同第2点,如果继续校准第5点,则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第4点更大,否则校准会不准确;
10)校准第6点:方法同第2点,如果继续校准第6点,则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第5点更大,否则校准会不准确;
11)点击“将校准数据写入采集卡”按钮,如果提示“写入成功”,则完成一个力传感器的校准,如果提示“写入失败”,请再重试几次。
12)如果需要接第2个力传感器,则重复以上1~11步,否则请将其它传感器的量程全部设置为0,再点击“将校准资料写入采集卡”按钮。
注意:至少应校准2个点,第7~10步可不进行。根据目前国内大多数传感器的特性,一般进行3点校准就能达到非常好的精度,第2个点一般取值传感器量程的3~5%,第3点一般取值传感器量程的30~50%。如果校准3个以上的点(含3个点),必须保证后一个点的“AD值”和“标准砝码值”均必须比前一个点更大,否则校准会不准确。如果“标准砝码值”增大时“AD值”变小,可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。空载时“AD值”一般为8400000左右,传感器加载时“AD值”成比例变化,如果加载时“AD值”不变,说明硬件工作不正常,可能是力传感器已损坏或是采集卡有故障,请与厂家联系更换。
如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别,可通过重新校准一次来解决,也可通过直接修改校准表中的标准砝码值数据来实现,如软件测量值比标准砝码值大,则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小一些,再点击“将校准数据写入采集卡”按钮,再重新清零比对,直到两值相等为止。
<2>、校准行程传感器
选择行程传感器选项卡,如图7所示:
(图7)
1)在“行程系数”右边的输入框输入行程系数值,行程系数指采集卡每接收到1000个脉冲对应的行程值,采集卡对编码器线数进行了4倍频,如编码器线数为n,丝杆导程为Lmm时对应的行程系数为L/n/4*1000,如果不清楚编码器线数或是丝杆导程,可任意输入一试探值如“1”;
2)点击“将校准数据写入采集卡”按钮,将“行程系数”值写入采集卡;
3)点击“行程归零”按钮,将“当前行程”归零;
4)点击“上升”或“下降”按钮是机台行走一定距离,用游标卡尺测量出此距离;
5)查看“当前行程”值是否与量测值相等,如果“当前行程”值比量测值大,请将“行程系数”值改小,否则改大,再点击“将校准资料写入采集卡”按钮,将新的“行程系数”值写入采集卡;
6)重复3~5步,直到“当前行程”值与量测值相等为止;
7)完成行程传感器校准;
<3>、校准橡胶伸长计
如果机台接有橡胶伸长计(又叫大变形),则需要对橡胶伸长计进行校准,在校准之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”->“传感器”下的“位移”选择为“橡胶伸长计”,否则无法进行橡胶伸长计的校准。橡胶伸长计校准界面如图8所示:
(图8)
橡胶伸长计的校准过程同行程传感器。
<4>、校准金属引伸计
如果机台接有金属引伸计,则需要对金属引伸计进行校准,在校准之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”->“传感器”下的“位移”选择为“金属引伸计”,否则无法进行金属引伸计的校准。金属引伸计校准界面如图9所示:
(图9)
金属引伸计的校准过程同力传感器。
<5>、系统设置
选择系统设置选项卡,如图10所示:
(图10)
速度限制:设置机器运行的速度和速度。
拉伸压缩方向反向:是否让当前拉伸压缩方向反向。
上升下降方向反向:是否让机器上升下降方向反向。
试用期:选中后可设置软件试用期,试用期达到后软件将无法正常使用,必须注册后才可以继续使用。
修改校准密码:修改进入校准接口时的密码。
修改注册码:修改软件注册码。
将校准资料写入采集卡:当前所有校准数据写入采集卡,只有成功写入采集卡校准数据才有效。
从采集卡读取校准数据:读取采集卡里的校准数据到当前显示。
从计算机读取校准数据:读取计算机里的校准数据到当前显示。
确定:当前所有数据保存到计算机,力传感器信道切换到当前选择信道上。与校准资料写入采集卡相独立,确定后并不能说明当前校准资料有效,只有成功写入采集卡才算有效。
取消:所有数据不保存到计算机,设置无效。
<6>、校准机台运行速度
校准机台速度前请先校准行程传感器,在校准速度之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”页面中的“开启速度死循环控制”前的“勾”去掉,否则无法进行速度校准。
4.6、联机
点击菜单“设置”à “联机” ,选择正确的COM口进行联机,如图11所示:
(图11)
如果联机失败,会弹出失败提示窗口(如图12),如果联机成功,则不会弹出提示。软件在启动时会自动进行一次联机,如果联机成功,则下次软件启动时自动以该COM口进行联机,只有在联机成功时才能进行测试。
(图12)
4.7、语言切换
点击菜单“视图”à “语言”,可进行软件语言切换,如图13所示:
(图13)
普通版软件带有简体中文、繁体中文和英文三种语言。高级功能版软件具有10国语言选择,如有特别。
4.8、选项
点击菜单“视图”à “选项” ,或者按住组合键Ctrl+Shift+O(5、快捷键一览),即可进入选项接口,如图14所示:
(图14)
选项中有颜色和显示两个选项卡,分别进行一些颜色和显示设置。
4.9、注册
点击菜单“帮助”à “注册” ,或者按住组合键Ctrl+R(5、快捷键一览),即可进入注册接口,如图15所示:
(图15)
软件会有一段试用期限,当过期后输入正确的注册码进行注册才可以继续使用。
4.10、启动
点击菜单“帮助”à “启动” ,或者按住组合键Ctrl+Shift+A(5、快捷键一览),即可进入启动接口,如图16所示:
(图16)
根据本系统的序列号,输入正确的启动码后,可将软件启动为高功能版。如果联机失败则序列号显示为0,只有在联机成功时才能进行启动操作。如果软件功能不能满足您的测试要求,需升级为高功能版,请与我们取得联系。
4.11、材料编辑
可通过“试样数据选择”中的下拉列表选择一种已存在的试样(如图17),或点击修改来新增或编辑试样数据(如图18)。
(图17)
(图18)
增加:新增一个材料;
删除:删除选中的材料;
确定:保存所有修改;
取消:不保存修改;
4.12、控制方法
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一种已存在的控制方法(如图19),或点击修改来新增或编辑控制方法(如图20)。
(图19)
(图20)
控制模式值:即结果参数列表中第1-20步控制模式值
切换条件值:即结果参数列表中第1-20步切换条件值
转换条件:即达到切换条件值的百分比时开始转换进入下一步的动作
名称列表:列出所有已存在的测试方法
预紧力量:不选中时默认为速度
增加:新增一个测试方法
删除:删除选中的测试方法
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
4.13、控制参数
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一组已存在的控制参数(如图21),或点击修改来新增或编辑
控制参数(如图22)。
(图21)
(图22)
传感器:力量和位移传感器的选择
方向:即力量、行程和位移值是否取负或者取值
保护:当前量超过保护值时将自动停机,选中表示启用该项保护
采样速率:即每秒采点数量,进行长时间的定载荷测试时可以选择较低的采样率
测试结果保存路径:测试数据将保存在此路径下
滤波系数:滤除不稳定的资料,为0或1表示不滤波
断裂去除点数:试样断裂时把最后几个采样点去掉
力量分辨率:分辨率越大,精度越高
名称列表:列出所有已存在的测试方法
使用默认值:用系统默认的控制参数
增加:新增一组控制参数
删除:删除一组选中的控制参数
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
4.14、测试结果
可通过“测试结果选择”中的下拉列表选择一组已存在的测试结果(如图23),或点击修改来新增或编辑测试结果(如图24)。
(图23)
(图24)
名称列表:列出所有已存在的测试结果
增加:新增一组测试结果
删除:删除一组选中的测试结果
确定:保存所有修改
取消:不保存修改
结果项目表格中为测试完所要得到的结果,可在参数列表中选择一个加入到表格中,或者鼠标点击某个表格,进行删除、左移和右移操作。右侧中的增加、编辑和删除按钮时对参数列表进行增加、编辑和删除操作。例如,选择结果参数中的拉伸强度,点击编辑或者鼠标双击拉伸强度,弹出参数编辑接口,如图25所示:
(图25)
名称为拉伸强度,因拉伸强度 = 力/面积,在上面表格中查找力的代替符号为h1,面积的代替符号为m5,所以公式为 h1/m5,单位类型为应力(强度),确定后参数编辑算完成。上方的列表为基本参数符号说明,用户可编辑的为扩展参数。
区间设置、自动取点设置和其它选项卡可根据需求填入。
4.15、报表编辑
点击编辑报表即可进入报表编辑接口,如图26所示:
(图26)
在表头中输入需要的信息,点击打印可直接打印报表,另存为把当前报表保存为Word格式文件,关闭则退出。
4.16、Word报表
点击Word报表按钮将产生一个Word报表。用户可自己创建一个Word模版,在测试结果à其它àWord报表模版下拉列表中选择该模版,则Word报表将以该模版来产生。模版中必须有一个名为“Gragh”的书签和一个两行两列的表格,书签的位置即是曲线图的位置,表格就被测试结果数据替换,如图27所示:
(图27)
在Word中点击菜单“插入”à “书签”来插入一个曲线图,如图28和图29所示:
(图28) (图29)
输入书签名“Gragh”,点击添加即可将曲线图加入当前光标位置。
另外如果模版中含有?**? 格式的文字,且两个问号之间的内容与测试结果公式表中的文字相同,则将会被测试结果的实际数值替换。
修改data档夹下的Config.ini文件中的NumColums=10可以改变报表测试结果的容纳列数.
4.17、手动取点
点击菜单“视图”à“选项” ,在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能,如图30和图31所示:
(图30)
(图31)
在测试过程中,点击取点或者快捷键F10,将当前的力量、位移和时间取到表格中。在非测试过程中,点击取点,如果光标为非可见状态,则光标为可见,不取点,如果光标为可见,则光标的位置即为当前取点位置。
4.18、图形操作
在曲线显示窗口中点击鼠标右键,弹出图形操作菜单,如图32所示:
(图32)
返回:返回鼠标初始状态,如要在曲线上拖动光标,鼠标必须返回初始状态
平移:平移曲线
放大:放大曲线
缩小:缩小曲线
局部放大:按住鼠标左键不放,拖出一个矩形框来局部放大曲线。
全部显示:整个曲线全部显示在图中。
游标:光标是否显示,当前光标位置在有上角显示,如图32中蓝线标示;
图形工具:图形工具是否显示,如图32中红线标示,图形工具同样可对曲线进行平移,放大等操作;
取点:与按钮取点功能一样。
5、快捷键一览
快捷键列表:
快捷键 | 功能 | 快捷键 | 功能 |
F2 | 上升 | Ctrl + L | 登陆 |
F3 | 下降 | Ctrl + Q | 退出 |
F4 | 停止 | Ctrl + U | 单位系统 |
F5 | 清零 | Ctrl + Shift + C | 校准 |
F6 | 回位 | Ctrl + F | 力量归零 |
F7 | 开始测试 | Ctrl + S | 行程归零 |
F8 | 结束测试 | Ctrl + E | 位移归零 |
F9 | 暂停测试/继续测试 | Ctrl + Shift + Z | 全部归零 |
F10 | 手动取点 | Ctrl + Shift + O | 选项 |
Ctrl + H | 说明 | ||
Ctrl + R | 注册 | ||
Ctrl + Shift + A | 启动 |
6、配置文件
Initial.ini檔中的AdFilter = 5表示下位机AD值的滑动滤波点数,在校准接口中写入采集卡后实时生效。
Config.ini文件中的NumColums = 10用于控制报表测试结果的容纳列数。