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燃料油热量测定仪,热值仪,量热仪
煤样要求
制备浮沉用的煤样要确保其代表性。通常我们将采取的煤样平摊与制样室至空气干燥状态,然后用二分器或按堆锥四分法缩分出一定重量的煤样用于浮沉,在缩取过程中,如果缩取的量太多,各级浮沉操作则要分两次或多次进行,增加浮沉及后续工作负担;如果两太少,则浮沉试验用煤样的代表性不足,影响试验结果的准确性,所以对浮沉煤样质量有一定要求,一般情况下,原煤各粒级煤样小质量符合表1规定,对于选煤厂产品,精煤、中煤和尾煤因密度组成分布不均匀,煤样所需质量应适当增加,以保证各密度级有足够的分析煤样和试验结果的准确性。
燃料油热量测定仪,热值仪,量热仪
ZDHW-8F微机全自动触控量热仪 功能特点 微机全自动触控量热仪采用液晶显示屏,中文显示; 自动化程序高,自动定水重,自动调节内外桶水温,人工操作仅为称样品重量值,其它全由仪器自动完成,并打印测试结果。 测温探头升级为PT1000,有效降低自发热,更稳定。
技术参数 测温范围:5~40℃; 测温分辨率:0.0001K; 精密度:≤0.1%; 单样测试时间:9-12min左右; 热容量:约10450J/K |
煤炭化验仪器挥发分测定流程中
运行仪器的测试程序,进入工作测试菜单,输入相关的试样信息仪器自动称量挥发分空坩埚,空坩埚称量完毕,系统提示放置试样,然后系统称量试样质量并开始加热高温炉.开始实验前按照提示打开恒温炉盖,恒温炉散热风扇自动开启,隔热板关闭,待高温炉温度达900℃时,高温炉温温度继续控制在﹙900±10﹚℃.高温炉温度稳定2min后打开隔热板送0号空白坩埚和19号坩埚至高温炉中后关闭隔热板灼烧7min,7min到后打开隔热板将0号坩埚和19号坩埚送回恒温炉中,然后送第1、2号坩埚到高温炉中关闭隔热板并灼烧7min,7min后打开隔热板将1、2号坩埚送回到恒温炉中,同时打开氮气阀(系统会打开氮气阀,向高温炉内通氮气,气体流量控制在4~5L/min﹚,通氮2min后关闭氮气阀,以后每隔7min送2个分析样品到高温炉中﹙隔热板自动开关﹚,并将灼烧7min后的分析样品送回恒温炉中通氮2min,待所有分析样品灼烧完毕后,隔热板关闭,恒温炉散热风扇关闭,恒温炉开始加热并控制在﹙120±10﹚℃,按照提示盖上炉盖,所有分析样品在恒温炉中干燥冷却30min后,以减少质量占样品的百分数减去该煤样空气干燥水分含量作为煤样的挥发分。系统报出挥发分测定结果,并打印结果或报表。