糖浆灌装机利用机械压力或气压将灌装物料挤入包装容器中，这种方法主要用于灌装粘度较高的稠状物料，如番茄酱、肉末、牙膏、香脂等。此时，水本身的压力直接倒入未充气的等压瓶中，从而提高灌装速度。由于软水中没有胶体，形成的泡沫仍然容易消失，对灌装质量有一定的影响。

 

　　糖浆灌装机糖浆生产工艺：

　　1、备料拣货：根据生产指令下达物料申请，车间拣货员到仓库取料，准确称重，复检后送至车间备料室。

　　2、萃取：以乙醇为溶剂，将原料粗粉浸渍，然后渗滤收集渗滤液。将相应原料加水煮两遍，合煎剂。将药物残留物离心。滤液与上述煎剂合用，经高速管式分离器离心，滤液送相应贮槽备用。

　　3、浓缩：备用滤液经高效节能酒精回收装置减压浓缩，再经管式离心机过滤。滤液收集在一个特殊的桶中。浓缩液按操作规程操作，常压煮沸，加入蔗糖和苯甲酸钠，充分溶解溶解，煮沸后过滤。

　　4、包装：用玻璃瓶装满后，装入药盒，然后包装。

　　按下启动按钮启动传送轮和灌装机，然后按下传送带的启动按钮，启动灌装机的进瓶传送带。瓶子进入传送带后，瓶子通过传送轮等间隔送至瓶托提升机构。当托盘检测到压力时，托盘活塞给托盘提升机构一个压力，托盘开始随瓶子一起上升。在托盘的上升时间内，大上升时间为6S。如果通过注液口的定心盖检测到压力，则托盘停止上升，然后空气阀打开，开始向瓶子填充CO2。当气阀检测到气压时，停止充装CO2，打开液阀开始充装。充填时间为6S。装满后，托盘开始下降。下降过程中，同时关闭液阀，回气管工作，开启排气和残液清除操作。掉落的瓶子转动一定角度后由传送轮送出，瓶托继续向前移动进入下一个循环。

　　糖浆灌装机安装检查：

　　1、开箱后按示意图装机，接好压缩空气源。气源压力为0.6MPa。如果与压缩空气主管道相连，应先安装阀门。

　　2、打开右门，关掉油雾油标，加入干净的机油或缝纫机油。注意：加油时应无气压，油量应增加到8分钟左右。

　　3、接通气源，检查各密封面是否有漏气现象，调整气压至0.3～0.4MPa，调整进油口，一般几次动作后喷一滴油，定期检查注油情况。

　　4、灌装量调节：先转动灌装量调节手轮，观察指示窗刻度，达到所需灌装量。同时调整吸、排速度，达到满意的灌装效果，用量测量灌装量，然后修正灌装量。