外循环真空乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。化妆品，沐浴露，防晒霜等很多膏霜类的产品都要用到外循环真空乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到外循环真空乳化机。

　　外循环真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化头快速均匀地将一个相或多个相分布至另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

　　外循环真空乳化机由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

　　外循环真空乳化机的维修保养方法：

　　1、生产完毕后，必须将外循环真空乳化机清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护外循环真空乳化机密封的作用。必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。

　　2、外循环真空乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！

　　3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。

　　4、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏乳化机。

　　5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入外循环真空乳化机工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。

　　6、在使用外循环真空乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

　　7、外循环真空乳化机需定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。

　　8、在使用乳化机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。外循环真空乳化机应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！

　　9、外循环真空乳化机在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。外循环真空乳化机停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。