高剪切真空乳化机是精细化工设备中的一种重要设备，在该领域中有着广泛的应用，高剪切真空乳化机在使用过程中之所以能起到乳化混合作用，其中必须要建立在离心作用上，在定子高速旋转下，产生离心效果，使得机体内的物料以从上往下的顺序依次进入到高剪切真空乳化机的作业腔内。另外在此过程中，为保证物料能够全部被吸入转子区，需要在电动机高速驱动下才可以，利用转子的高速旋转将散落在容器底部的物料快速吸入到转子区，在吸入的过程中，物料经过定子和转子的强压，挤压，深层摩擦以及撞击之后，机体内的物料便开始乳化，促进两种或者是两种以上物料之间的快速相溶，当然想要物料乳化效果好，机体内的物料是需要经过多次循环，多次混合才能实现的，这就是高剪切真空乳化机的工作原理。

　　高剪切真空乳化机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能，在电机的作用下，定、转子狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，获得产品。高剪切真空乳化机应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。可满足不同的工艺要求，高剪切真空乳化机运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。

　　高剪切真空乳化机可采用电加热或蒸汽加热的方式。一般采用电加热方式的客户比较多，电加热方式是由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有：水、导热油等。下面一起来了解一下高剪切真空乳化机加热冷却的注意点！

　　1、高剪切真空乳化机加热注意点：

　　高剪切真空乳化机锅体加热采用水浴式电加热、升温由夹套内电热棒通过加热介质加热，一般用水作为加热介质。加热前先在夹套内加满水(排汽口有水出为满，加热时因膨胀会溢出部介质)，注意：排气孔应保持畅通无阻，排气孔严禁安装阀门和堵塞，且排气口须用硬管引到安全处，避免伤人。然后在内锅加入物料后方可通电加热。(注意：如夹套用水加热，则应经常补充水，避免夹套的水烧干后烧毁电发热器)。(具体配合工艺要求进行)。

　　2、高剪切真空乳化机冷却注意点：

　　高剪切真空乳化机的冷却一般采用自来水作为冷却水源(有条件的用户能用冷冻水冷却效果更佳)。开启进水阀和出水阀门，撑握进、出水阀门的启闭程度来控制冷却水流量，达到控制高剪切真空乳化机冷却速度。