球形抛丸机在运行过程中，通过控制和选择丸粒的粒度和形状，调整和设置机器的行走速度来控制丸粒的丸粒流量，从而获得不同的丸粒强度和不同的丸粒。表面处理效果。抛丸工艺和设备根据不同的待处理表面通过三个参数控制处理后的表面状态。选择射击的大小和形状；设备行走速度；抛丸材料的流量和以上三个参数相互配合，得到不同的处理效果，保证抛丸后表面的理想粗糙度。抛丸也是一种机械表面处理工艺的名称。类似的工艺包括喷砂和喷丸。

　　球形抛丸机抛丸是一种冷处理工艺，分为抛丸清理和抛丸强化。顾名思义，抛丸清理就是去除表面氧化皮等杂质，提高外观质量。抛丸强化是用高速弹丸流连续冲击强化后的工件表面，在循环变形过程中迫使靶材表面和表层发生如下变化：显微组织发生改变；残余压应力引入非均匀塑性变形外层，残余拉应力产生于内表层；外表面粗糙度变化。作用：可提高材料和零件的抗疲劳断裂能力，防止疲劳失效、塑性变形和脆性断裂，提高疲劳寿命。

　　球形抛丸机通过设置旋转离心盘、鼓风机和气动喷枪，将湿颗粒变成漂亮的球。将上道工序制成的湿颗粒放入旋转的离心盘中，启动鼓风机，然后启动旋转的离心盘，使湿颗粒在空气浮力的作用下以绳股的形式绕环运动，环间隙，旋转离心力和自身重力，从而形成具有高真球度的球。

　　1、本机采用卧式气缸结构，操作方便；

　　2、设备内表面*。在密闭状态下工作，符合“GMP”要求；

　　3、造粒时间短，高效节能；

　　4、球团圆度好，表面光滑，成分在球团中分布均匀。

　　5、与传统工艺相比，时间缩短，球团产量高；

　　6、整个操作有严格的安全保护措施。