浅谈铝合金挤压机走水及跑料原因?
时间:2018-06-11 阅读:11957
对于铝合金挤压机这一产品,我们对其的认识与了解还不够全面,因为这方面的学习还有很多未知的,所以还不能就此结束。既然如此,那么接下来,小编就以问答这一形式对挤压机来具体展开吧,希望能对大家有所帮助和启发。
1.铝合金挤压机的操作,是否很复杂?学起来困难吗?
答:铝合金挤压机的操作,其不是很复杂的,所以学起来不困难。首先是将铝棒加热,然后是热剪,再是挤压机的挤压等,步骤不是很繁琐。
2.铝型材挤压机料胆走水原因及如何处理?
答:挤压垫或料胆用久了,磨损后公差变大,而排气的的压力,一般在8~12MPA之间,如果调大了铝型材挤压机就会引起走水。还或者锁模压力不够,料胆与模具端面接触不平也是引起走水的原因之一,针对出现问题的不同,对症维修,我们给出两个建议,1.可以换一下挤压垫,不行再考虑更换料胆。2.如压力不够可以增大锁模压力,如端面不平,应拆下料胆重新车一下。(遇到问题还是要铝型材挤压机生产厂家比较好)。
3.铝合金挤压机中板压力多少?为什么容易跑料?
答:铝合金挤压机中板压力在80-100,不大于12MP。至于为什么容易跑料,应该是锁模系统中的单向伐有问题,主缸阀一点点的内部泄漏或卡复位不严引起的。那遇到问题,我们除了需要专业维修人员,还应当检查下挤压筒口有无缺损塌陷,中板油缸有无泄漏,中板开油缸回油阀是否开启(插装阀油路)等等。