锅炉静电除尘器保养维护主要包括:对润滑部位和变压器期加油；外露金属件如平台、梯子、栏杆等部件定期刷漆，防止生锈；储备易损件等；停运时间较长的电除尘器要经常开动振打机构，防止生锈以及轴系统卡死。

1)静电除尘器外壳：除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且必须密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以保证转动灵活；

2)极板、极线：静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件，应定期检查其是否变形，极距是否在要求的范围之内，若发现异常应及时处理并修复。

3)极板、极线传动：极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。

4)极线吊挂及绝缘件：定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。

5)高压电源：定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。

6)卸灰阀：定期检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。

锅炉静电除尘器维修时严格执行《电力设备预防性试验规程》中电除尘器章节对高压硅整流变压器、低压电抗器、绝缘支撑及连接元件、高压直流电缆等设备的试验项目和周期所作的明文规定，要对供电装置的触发装置进行性能测试，对各种保护进行整定试验，对电气高低压回路与仪表开关进行校检，并对整流变进行吊芯检查。

锅炉静电除尘器改造除上述小修项目外还有：

a.检查放电极、集尘极积灰情况，清除积灰。

b.检查集尘极板排定位装置，更换损坏的极板、极线。

c.全面检查调整极距。

d.除尘器维修放电极、集尘极的振打系统和传动装置。

e.消除灰斗及放电极绝缘子室积灰。

f.检修高、低压电源设备和控制系统。