软磁粉末激光粒度分析仪测试了不同粒径的复合材料在 在体积含量相同的情况下，其磁导率实部随粉末粒度的减小而增大，而磁导率虚部随粉末粒度减小，其峰位明 显移向高频。

在制备工艺相同 的条件下 , 由纳米级粒径组成的粉体烧结制得的铁氧体材料的磁学性能优于微米级粒径的粉体 , 这是 由于较细粒径的粉体烧结制得的 M n_Zn软磁铁氧 体 , 其组织更加均匀致密而且气孔少。图 2(f) 是商 用 M n_Zn软磁铁氧体的磁滞回线 , 可以看出本研究 样品与其存在一定的差距 , 这是因为本研究的侧重 点是粉体粒度对铁氧体磁性能的影响 , 制样件未经 掺杂及后续处理。

软磁粉末激光粒度分析仪的规格参数

规格型号    KW510（标配）     

执行标准    ISO ? 13320-1:1999；GB/T19077.1-2008

测试范围    0.1μm -600μm     

探测器通道数    86     

准确性误差    <1%（国家标准样品D50值）

重复性误差    <0.5%（国家标准样品D50值）

免排气泡    具备免排气泡设计，无气泡干扰数据更准确

误操作保护    仪器具备误操作自我保护功能，仪器对误操作不响应

激光器参数    进口光纤输出大功率激光器 λ= 650nm,? p>10mW

---检测意义：

粒度组成可获得均匀致密的显微组织。 这是因为较 粗粒径样品的颗粒成型性不好 , 压制过程中容易出 现裂纹或分层现象 , 导致成型密度不够 , 孔隙较多 , 而且烧结的过程为固相烧结 , 粒径较细的粉末 , 其 表面能更高 , 接触面积更大 , 反应更加* , 因此 , 经 MA 混合的平均粒径为 65nm 样品的金相组织 得到明显改善 , 均匀、 致密且气孔小。

激光粒度分析仪对相同粒径的粉体 , 当烧结温度提高时 , 气孔 (图中黑色斑点 ) 明显减少。 当达到 1050e 时 , 获得 了致密而均匀的组织 , 随后在 1100e 时气孔又开 始增多。这是因为随着烧结温度的提高 , 粉末的反 应更加充分 , 有利于得到致密而均匀的组织。但是 当烧结温度过高时 , 颗粒反应过程中会有少量液相 生成 , 液相凝固时 , 不同的相之间会形成空隙 , 即显微 照片上的孔洞 , 而且烧结温度过高也会加速 ZnO 的 分解 , 导致 ZnO 大量挥发 , 使得材料出现孔洞 , 导致磁导率下降 , 从而影响 M n_Zn铁氧体材料的性能。供应公司：厦门科王电子有限公司
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