制药厂是属于医药化工一类的行业，大多数药物的生产都是化工合成的结果。特别是制药厂在生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、打碎机、称量、套胶囊、中药前物理处理等制药过程中，都会产生粉尘。这些粉尘也会附着在药厂的设备上，长时间的运行势必会造成设备的磨损。这就需要配置制药厂除尘器。

制药厂除尘器是由除尘箱体，离心风机、滤袋，集尘器和微电脑控制器组成。制药厂用单机布袋除尘器 PL单机振打收尘器具有占地面积小，体积小，结构紧凑，使用方便可靠，无需人工操作，风量为一千至六千m3/h，外观光亮整洁，结构合理*，便于清理，除尘效率高（对于0.3um的粉尘，效率高达99.9%），适应性强，轻便灵活，工作稳定，可在各种不同场合进行粉尘回收处理。适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。

在车间进行除尘的时候，除尘器的排风点不能过多以便于各支管之间阻力平衡。有效的除尘器，不仅可以改善工作环境，同时还可以提高产品质量。制药厂车间除尘器的应用不仅保护了环境，同时有利于资源的回收在利用，从而提高了企业的经济效益。

制药厂用除尘器特点：

1、占地面小、过滤面积大、能耗低。

2、采用分室风速低、过滤效果好、清灰   。

3、清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。

4、脉冲阀数量较少、维修工作量小。

5、箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。

7.脉冲布袋除尘器能耗小、除尘效率高、清灰能力强。

8.外形结构可以根据现场限制空间设计、外观漂亮、焊缝鱼鳞纹均匀。

9.脉冲阀膜片密封好、耐磨好、寿命长。

制药厂用单机布袋除尘器 PL单机振打收尘器的除尘进程：

1、工位吸尘罩捕集技术进程发生的含尘气体。

2、含尘气体在风机吸力作用下，通过管道抵达设备内部。

3、在除尘设备中通过滤筒或滤袋将粉尘从空气中分离出来。

4、净化后的气体通过滤筒或滤袋从排气口排出。

5、搜集与处置分离出来的粉尘。

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