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20L双效真空不锈钢浓缩低温蒸发器
真空浓缩:在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。真空浓缩又称减压浓缩，是在较低的真空度下利用水的沸点降低原理将水分或其它溶剂蒸发掉，在工业生产中应用极为普通、保健食品生产中也采用多。
真空浓缩机选取通常情况下，超声波的热效应、机械作用、空化作用相互关联，因此可以通过控制超声波的频率与强度，突出其中某一作用，减小或避免另一作用，以此达到提高药材有效成分提取率的目的。有厂家表示，超声波提取设备的优点不仅是时间短、温度低、收率高，还能为大生产提供合理化生产工艺、流程及参数。再比如超临界萃取设备，笔者获悉，超临界萃取兼具精馏和液—液萃取的特点，能够在萃取的过程中，速真空低温浓缩机，被分离物质间挥发度差异及分子亲和力之间不同的两种因素同时起作用。
20L双效真空不锈钢浓缩低温蒸发器
（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。
（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。
（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。
（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。
真空浓缩蒸发器特点：
1. 是我公司在借鉴国外同类产品的基础上研究开发的新产品，它集索氏提取、多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。同时由于整个提取、浓缩与回收是在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象，药渣可采用电动提升出料，改善工作环境，降低了耗能。
2. 机组内索氏提取系统、动态循环提取系统、真空减压浓缩系统可根据您的需要灵活组合联动运行，也可单独自成系统独立运行。可zui大程度的降低设备使用功耗。
3.能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。
4. 设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；
5. 提取的药液高：此设备中的索氏提取机组可真空回流提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。同时避免植物性蛋白因高温提取从物料内溶出到药液中，影响药液的。
6.全部采用SUS304316不锈钢制造，，符合制药GMP和食品HACCP要求。
7. 同时，动态提取机组采用两级或多级搅拌，使大体积的中药材可充分接触溶剂，加速原料药内有效成分的析出，进一步提高提取率。
