制药设备降膜浓缩蒸发器特点：

1. 制药设备降膜浓缩蒸发器整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如

配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、 冷却水循环量低等优点。

2. 浓缩液料： 本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。

3. 物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

4. 由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

5. 机组全部采用SUS304\\316不锈钢制造，，符合制药GMP和食品HACCP要求。

6. 蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽 混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

7. 浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。

8.适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进 入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

9. 设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；

10. 设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，*。

11. 设备连续进出料。

12. 我公司所生产的降膜浓缩蒸发器可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。