中草药提取浓缩机组操作工艺流程

1、提取：将一定溶媒加入溶媒罐，将提取物及溶剂按比例先后放入提取罐内，如果是纯粉末状则需要用布袋包裹好投入罐内，以免遇溶剂后粘块堵塞提取罐底部滤网；完成配料投料这后开启溶媒罐顶上冷凝器的冷却水阀门，同时打开热源对提取罐和溶媒罐进行加热。由于溶剂比热小，升温很快，当达到沸点温度后会产生大量汽体通过溶媒罐顶的冷凝装置不断冷却流至提取罐内，这样不断的循环，让提取罐内的物质的有效成份不断的被溶解在溶剂中。提取液通过虹吸管道口回流至溶媒罐，再次加热蒸发冷凝不断循环，这样提取会更加*。当提取物料达到工艺目标时，可关闭热源，将提取液通过泵从罐底先排至提取液贮罐，待下一步处理。排尽提取液只剩渣时可打开罐底部气动出渣门，将罐内的残渣排至渣车里面，一次提取过程完成，如果渣里溶剂含量高可以进一步采取对渣压榨脱溶。

2、中草药提取浓缩机组 浓缩：将提取液由提取液贮罐通过泵送入浓缩器,开启冷凝器的冷却水，开启蒸汽热源，物料在加热器内受热之后不断的循环喷入分离器，汽液在此分离，汽体进入冷凝装置，汽体会在冷凝器中冷凝成液，进入回收罐内。当取样检测物料浓度达到要求时可关闭蒸汽及真空,破空排料至浓缩液贮罐。

提取浓缩机组特点：

1. Y-TN-S系列索提取浓缩机组是我公司在借鉴国外同类产品的基础上研究开发的新产品，它集索氏提取、多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。同时由于整个提取、浓缩与回收是在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象，药渣可采用电动提升出料，改善工作环境，降低了耗能。

2.Y-TN-S系列索氏动态提取浓缩机组能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。

3. 原材料转化率高：索氏提取工艺是中药制取的经典工艺流程，动态热回流强制循环提取又是在单机回流提取浓缩的基础上优化而成。该设备整合了两种提取工艺的优点，结合我厂*的制作工艺，因此该设备的物料转化率比常规动态提取浓缩设备高出1倍以上。

4. 机组全部采用SUS304\\316不锈钢制造，，符合制药GMP和食品HACCP要求。

5. 同时，动态提取机组采用两级或多级搅拌，使大体积的中药材可充分接触溶剂，加速原料药内有效成分的析出，进一步提高提取率。