索氏动态小型提取浓缩机组设备特点：

1. Y-TN-S系列索氏动态提取浓缩机组是我公司在借鉴国外同类产品的基础上研究开发的新产品，它集索氏提取、多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。同时由于整个提取、浓缩与回收是在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象，药渣可采用电动提升出料，改善工作环境，降低了耗能。

2. 机组内索氏提取系统、动态循环提取系统、真空减压浓缩系统可根据您的需要灵活组合联动运行，也可单独自成系统独立运行。可zui大程度的降低设备使用功耗。

3.Y-TN-S系列索氏动态提取浓缩机组能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。

4. 设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；

5. 原材料转化率高：索氏提取工艺是中药制取的经典工艺流程，动态热回流强制循环提取又是在单机回流提取浓缩的基础上优化而成。该设备整合了两种提取工艺的优点，结合我厂*的制作工艺，因此该设备的物料转化率比常规动态提取浓缩设备高出1倍以上。

6. Y-TN-S系列索氏动态提取浓缩机组此套设备在管路方面进行了精心的优化设计、操作简单、方便，功能可根据客户要求进行定做更进一步的做到人性化。

7. 提取的药液品质高：此设备中的索氏提取机组可真空回流提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。同时避免植物性蛋白因高温提取从物料内溶出到药液中，影响药液的品质。

8. 机组全部采用SUS304\\316不锈钢制造，，符合制药GMP和食品HACCP要求。

9. 同时，动态提取机组采用两级或多级搅拌，使大体积的中药材可充分接触溶剂，加速原料药内有效成分的析出，进一步提高提取率。

设备操作工艺流程

1、提取：将一定溶媒加入溶媒罐，将提取物及溶剂按比例先后放入提取罐内，如果是纯粉末状则需要用布袋包裹好投入罐内，以免遇溶剂后粘块堵塞提取罐底部滤网；完成配料投料这后开启溶媒罐顶上冷凝器的冷却水阀门，同时打开热源对提取罐和溶媒罐进行加热。由于溶剂比热小，升温很快，当达到沸点温度后会产生大量汽体通过溶媒罐顶的冷凝装置不断冷却流至提取罐内，这样不断的循环，让提取罐内的物质的有效成份不断的被溶解在溶剂中。提取液通过虹吸管道口回流至溶媒罐，再次加热蒸发冷凝不断循环，这样提取会更加*。当提取物料达到工艺目标时，可关闭热源，将提取液通过泵从罐底先排至提取液贮罐，待下一步处理。排尽提取液只剩渣时可打开罐底部气动出渣门，将罐内的残渣排至渣车里面，一次提取过程完成，如果渣里溶剂含量高可以进一步采取对渣压榨脱溶。

2、浓缩：将提取液由提取液贮罐通过泵送入浓缩器,开启冷凝器的冷却水，开启蒸汽热源，物料在加热器内受热之后不断的循环喷入分离器，汽液在此分离，汽体进入冷凝装置，汽体会在冷凝器中冷凝成液，进入回收罐内。当取样检测物料浓度达到要求时可关闭蒸汽及真空,破空排料至浓缩液贮罐。

索氏动态小型提取浓缩机组

提取技术方案及设备概述

1 功能和性能简述：

1. 使用水作提取溶媒高温提取。

2. 使用各种有机溶剂在常低温条件下进行提取。

3. 但不能使用有机溶剂在高温下提取。

4. 真空低温浓缩使物料在低温45度就能沸腾浓缩。

2 ：设备构成及系统简介

1. 本套设备由索氏提取浓缩主体设备和相关的配套辅助设备构成，全套设备采用集中电气操作控制系统。

2. 提取采用多功能搅拌立式提取。

3. 浓缩采用真空低温浓缩缩配有冷凝系统和提取液回流装置

：设备主要配置

1.冷却器 ， 2.油水分离器， 3.米勒板三层提取罐, 4.浓缩蒸发器，5.溶媒罐、6.搅拌电机  7.卫生级乃泵、8.水环式真空泵、9.冷凝器、10.物料储罐、11.底部出料装置、12.过滤器、13.机架、14.不锈钢框架平台、15.网板一级二级过滤、16.配套连接管路、17.卫生级阀门、18.富士数字显示温度传感器、施耐德电器等。