故障现象

故障原因

排除方法

1、压缩机电机线圈保护开关动作

1. 负载太大造成低压侧吸气过热度过大

2、冷凝高压过高负载过大

3、线圈保护开关故障

4、电气系统不良或故障

1. 调整负荷，调整膨胀阀的开启度减小过热度
2. 参照“7、冷凝压力过高”
3. 检查并排除原因
4. 检查并排除原因

2、容调动作不正确

1、温度过低，润滑油粘度高

2、毛细管阻塞

3、容调电磁阀孔口阻塞

4、容调电磁阀线圈故障

5、容调活塞环磨损

6、容调油路阻塞

7、油过滤器阻塞

8、润滑油量不足（油位不到）

9、系统的温度开关故障

1. 检查油加热器
2. 更换
3. 清洗
4. 更换或修理
5. 更换
6. 清洗
7. 清洗
8. 补充冷冻油
9. 检查并排除原因

3、电机无法启动或

Y-△无法切换

1、电压过低

2、电机故障

3、欠相、逆相运转

4、排气关断阀未开（启动完毕后）

1. 调整电压
2. 检查并排除故障
3. 调整电压、调整相序
4. 全开关断阀

4、异常震动或噪音

1、轴承损坏故障

2、机件内部固定螺丝松动

3、转子相互磨擦或与机壳磨擦

4、失油

5、内部机件松动

6、电磁阀发出电磁声

7、有异物进入压缩机

1. 更换轴承
2. 紧固螺丝
3. 检查并修理或更换螺杆
4. 查明失油原因并加油
5. 紧固
6. 更换或维修
7. 清除异物

5、排气温度高

1. 回气过热度过高，负载过大

2、冷却水流量太小

3、失油，轴承损坏

4、电动机过热，压缩比过大

1. 调整膨胀阀开启以降低过热度
2. 加大冷却水流量
3. 参照“4、异常震动或噪音”之“4、失油”
4. 调整压缩机压缩比，升高蒸发器出水温度

6、液体管道过热

1、冷媒剂偏少

1. 膨胀阀不正常工作

1. 参照“17、冷媒不足”
2. 参照“10、蒸发压力过低”之“6、膨胀阀失效”

7、冷凝压力过高

1、冷却水量不足

2、冷却水温过高

3、冷却水分布不均

4、冷凝器管内壁水垢太厚

5、冷凝器中有大量空气或不凝结气体

6、冷媒充量过多

7、排气关断阀部分关闭

8、冷凝器管内有杂物堵塞

9、压力表失灵

1、  增加冷却水流量

2、  检查原因，采取降低水温措施

3、  调整配水器，检查疏通

4、  清除管内壁水垢

5、  排除气体

6、  排除过多冷媒

7、  全开关断阀

8、  清除管内杂物

9、  检修或更换

8、冷凝压力过低

1. 冷凝器温度调节有误

1. 回流关断阀部分关闭
2. 冷媒不足
3. 冷媒系统部分堵塞
4. 压缩机卸载运转
5. 压力表接管内有冷媒凝结
6. 压力表失灵

1、  查看控制器操作有无不当，如水量过多等

2、  全开关断阀

3、  检漏并加冷媒

4、  检查冷媒管路

5、  查卸载原因

6、  修正管子弯曲情况，防止凝结

7、  校正或更换

9、蒸发压力过高

1. 压缩机制冷量小于外界热负荷
2. 压缩机内泄漏增大，如转子与机壳壁间隙加大等
3. 冷媒供液量过多

1. 热负荷加大
2. 压缩机卸载运转
3. 能量调节机构失灵
4. 压力表失灵

1、  增加压缩机台数或减少热负荷

2、  检修

3、  检修感温棒，调节过热度及流量减少供液量

4、  降低热负荷或增加设备

5、  查明卸载原因

6、  检查修理

7、  校正更换

10、蒸发压力过低

1. 膨胀阀开启度过小
2. 蒸发器有油污或蒸发器霜层过厚
3. 冷媒不足
4. 干燥过滤器堵塞
5. 压缩机吸气滤网堵塞
6. 膨胀阀失效
   1. 调整不当
   2. 堵塞
   3. 失灵
7. 冷凝温度过低

1. 蒸发器内漏入冷水
2. 机内冷媒泄漏

10、蒸发器内水路短路

11、冷媒不纯或脏污

12、蒸发器进水温度过低

1、  开启度加大

2、  及时融霜放油

3、  补充冷媒

4、  更换过滤器滤芯

5、  清洁

6、  检查膨胀阀

（1）       重新调整

（2）       清洁或查有无水分

（3）       检修或更换

7、  检查并调整冷凝温度或减小冷却水量

8、  堵管或换管

9、  机组泄漏

10、减查水路系统

11、更换冷媒

12、调整水量调节阀及检查负载

11、开机时，热力膨胀阀打不开

1. 感温包内充注的制冷剂泄漏
2. 过滤器堵塞

1、  更换膨胀阀

2、  更换滤芯

12、开机后，阀很快堵塞

系统内有水分，造成冰塞

加强系统的干燥处理

13、膨胀阀进口管口结霜

过滤器堵塞

更换滤芯

14、膨胀阀发出“咝咝”响声

1. 冷媒不足
2. 液体无过冷度，在阀前产生“闪气”

1、  补充冷媒

2、  保证液体冷媒有足够的过冷度

15、膨胀阀供液时多时少

1. 选用了过大的膨胀阀
2. 开启度、过热度调得过小
3. 感温包位置或平衡管位置不当

1、  更换为容量合适的膨胀阀

2、  调整开启过热度

3、  选择合理的安装位置

16、膨胀阀关不小

1. 膨胀阀损坏
2. 感温包位置不正确
3. 膨胀阀内传动杆太长

1、  更换或修理膨胀阀

2、  选择合理的安装位置

3、  把传动杆长度调整合适

17、冷媒不足

1. 吸气过滤网堵塞
2. 冷却水量不足或水温过高
3. 蒸发器配用过小
4. 蒸发器结霜太厚
5. 膨胀阀开度过小或过大
6. 干燥过滤器堵塞
7. 冷媒充灌不足
8. 蒸发器内有大量润滑油
9. 电磁阀损坏

10、膨胀阀杆温包内充灌制冷剂泄漏

11、冷凝器或储液器的出液阀未开启或开度过小

12、冷媒泄漏过多

13、能量调节指示不正确

14、喷油量不足

1、  清洗

2、  调整水量，开启冷却塔

3、  减少热负荷或更换蒸发器

4、  定期融霜

5、  按工况要求调整

6、  更换滤芯

7、  添加至规定值

8、  回收冷冻油

9、  修复或更换

10、修复或更换

11、开启出液阀到适当位置

12、查出漏处，检漏后添加冷媒

13、检修

14、检修油路，提高油量