溴化锂制冷机组的性能分析

    由于近几年来我国国民经济的高速发展以及人民生活水平的日益提高，某些地区电力供应十分紧张，这些因素为溴化锂机组的发展奠定了良好的基础。但是我们不能盲目地听从某些厂家的一些宣传，如：节能产品、冷量不衰减等。我们应科学的加以分析：

    1、节电、省能问题

    同样冷量的制冷机，溴化锂机组的耗电量只有蒸汽压缩式机组的耗电量的1/20，甚至更低，但燃煤或燃油的量却非常多，对提高全国能源利用率是不利的，如果有现成的余热、废热可利用，用溴化锂制冷机才具有节能的意义。因此溴化锂机组特别适应于电力紧张、但煤炭和天燃气、柴油比较充足地区。

    由于两者的耗能方式不同，无法直接运行耗能比较，需通过详细的计算。

    2、冷量的衰减问题

    2、1水质的影响

    若水质不良，在传热管壁结垢，则机组性能明显降低，如果在管壁上附着0.6mm的污垢，则制冷能力降至76%，冷水温度升高2℃，蒸汽耗量上升23%。若水质的PH值及导电率不合要求，便会对设备产生腐蚀，有可能导致传热管点蚀，引起漏水，使制冷机无法运转。

    2、2不凝性气的影响

    在溴化锂系统中不凝性气体主要为空气、氢气等，机组内若有微量不凝性气体，其性能便会有很大的下降：若机组内不凝性气体浓度达到3%，则制冷量衰减20%。

    不凝性气体的来源

    a  机组常年在真空下运转，其构件本身材质、焊接工艺不良等是外界空气渗入机组的先天性根源。

    b  由于采用溴化锂溶液的原因，对构件材质有腐蚀性，即使没有氧气的存在，也会因电化腐蚀产生氢气、特别是在试运转阶段。若有空气则腐蚀更严重。

    c  操作不慎，也是空气漏入的经常性根源。

    目前，国产溴化锂机组的冷量年衰减量为10%以上，也就是说平均寿命为6--7年（日本技术制作的制冷机,冷量衰减约每三年为4%，法定寿命为15年）。这主要是国内的技术力量不够，制造工艺的缺陷，选材的不当或国产材质的问题。

    3、关于制冷剂的问题

    根据蒙特利尔协定，关于CFC工质2000年将全面停止生产与使用，但是R22可以放宽到2035年，可以满足使用R22作工质的机组的使用年限。

    溴化锂溶液无毒、无味，对环境无害，使用不受限制。

    4、一机多用性

    直燃型溴化锂机组可以一机多用，在夏天时制冷，冬天时制热。因制热的数值固定且偏小，当加配锅炉时引起技术上的烦顼。电制冷机组可任配锅炉，总造价也偏低，技术成熟。

    5、技术成熟性

第一台溴化锂制冷机于1945年在美国诞生，在日本此项技术得到充分发展，尤其以日本三洋与荏原最为突出，但机组的冷量衰减是不可避免的问题，除非不用溴化锂溶液。在国内溴化锂制冷机只是近七、八年才得以迅猛发展，技术上尚无法与日本相比拟，而电制冷历史悠久，技术成熟，特点突出，维护保养方便简单。

6、配置问题

当根据空调系统所需冷量选定溴化锂机组时，其制热量也成为定值≤制冷量*88%，而一旦所需的热量大于此值时，需另加设锅炉，不如电制冷机+锅炉配置灵活方便；在制冷季与采暖季，溴化锂机组都要运行，而电制冷机+锅炉配置，在采暖季季只锅炉运行，在制冷季制冷机运行，有利于维护机组，延长机组的使用寿命。