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风冷机组与水冷机组高压故障原因

时间:2024-09-24      阅读:954

  高压报警频发?
 
  解决方案在此
 
  天气逐渐变热
 
  高温环境下使用空调机组
 
  高压报警是最常出现的故障之一
 
  高压报警主要危害
 
  压缩机过载与损坏:压缩机作为中央空调的心脏,承担着将低压气态制冷剂压缩成高压气态的关键任务。当系统高压报警频繁发生,意味着压缩机需在高于设计标准的压力下持续工作。这不仅会导致压缩机电流增大,电机过热,还会加速内部机械部件的磨损,比如活塞环、轴承等,严重时可引发电机烧毁或机械故障,需要高昂的维修费用,甚至需要更换整个压缩机单元。
 
  系统部件损伤与老化加速:高压状态下,制冷系统内的管路、阀门、接头等部件承受的压力超出设计极限,长期受压会导致密封件变形、管路疲劳乃至破裂,不仅会引发制冷剂泄露,还可能对周围环境造成污染,同时增加维修成本。此外,高温高压环境还会加速橡胶、塑料部件的老化,缩短整个系统的使用寿命。
 
  能效降低与能耗增加:空调系统设计在特定压力范围内工作以实现最佳能效比。高压报警意味着系统偏离了这一好的状态,制冷(热)效率显著降低。为了维持设定的室温,系统不得不消耗更多的电能,直接导致能源成本上升,违背了节能减排的原则。
 
  风冷式机组高压故障原因
 
  冷凝器风扇运转不正常:这会导致冷凝器散热不好,即制冷冷媒循环内部产生的热量无法通过风机风扇排出,进而温度升高、压力升高。
 
  解决方法:检查并维修风扇,排除风扇罩周围尘土及杂物,停机后,用压缩空气或水枪清洗。
 
  冷凝器阻塞:冷凝器发生阻塞,会造成冷媒系统内,高压冷媒气体冷凝失常,造成大量气体聚结,造成高压故障。
 
  解决方法:通过对冷凝器进行清洗、去污垢,即可。
 
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  系统内有空气:此原因多发生在新机或压缩机维护后,制冷系统内混入空气,致使空气不能冷凝,存留在冷凝器,造成压力升高。
 
  解决方法:通过机组空气分离阀、排气口或冷凝器处进行放气。
 
  制冷剂过量:制冷剂过量,同进入空气造成的影响差不多,过多的制冷剂无法被冷凝成液态,占据过多的冷凝管道面积,降低冷凝效果,进而压力升高。
 
  解决方法:可在低压侧缓慢放出一些制冷剂。
 
  膨胀阀开度过小:膨胀阀用于把高压液体制冷剂,节流成气态,开度过小,会造成前面冷凝器压力过高。
 
  解决方法:适当加大膨胀阀的开度。
 
  水冷式机组高压故障原因及解决办法
 
  冷却水阀未打开:如果你在使用水冷空调机组时,未开启冷却水阀,冷却水就不能循环到冷凝器降温,结果就是冷凝器高温高压,报警。
 
  冷却水泵异常工作:冷却水泵如果不工作,冷却水无法输送到冷凝器处,温度降不下来,自然也会出现问题。
 
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  冷却水塔风机运转异常:冷却水是由冷却水塔进行散热,风机停转不工作,就无法降低冷却水温度,冷凝器内部压力自然升高。需要检查水塔风机运转状况,并合理处理。
 
  一般情况,空调机组出现高压报警现象,就是上述几个原因,另外因高压保护继电器受潮、电子板受潮或损坏,局部电控系统接线不良,也会造成高压报警的“假故障”,这是由于电气故障发生的误报,通过检修响应电气元件即可解决。
 
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