超高分子量聚乙烯油井内衬管详情

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2018-04-25 16:32:13
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河南德远橡塑制品有限公司

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产品简介

高耐磨、高耐腐复合油井管生产技术及设备于2006年11月通过中国轻工业联合会成果鉴定。本项目属于高强、耐磨、阻燃、耐高温工程塑料及成型加工技术、低塑性材料的固态成形加工技术,被列入“江苏省高科技产业发展841攀登计划”(简称841攀登计划)—关键技术难题之一。本项目已申请2009年江苏省科技成果转化项目资金支持。超高分子量聚乙烯油井内衬管详情

详细介绍

超高分子量聚乙烯油井内衬管详情

超高油井内衬管聚乙烯油井内衬管油井内衬管详情

品牌 德远橡塑 使用温度范围 -70-120(℃)

摩擦系数 0.001 磨损量 0.002 抗撞强度 6.4(MPa)

材质 UHMW-PE 管道口径 65-76(mm) 管道厚度 3(mm)

适用流体 石油 型号 65-76 颜色 用途 油田抽油

公司:河南德远橡塑制品有限公司

址:洛阳市飞机场工业园区

微同  -

 商务

超高分子量聚乙烯油井内衬管详情

超高分子量聚乙烯油井内衬管产品技术基础:

在世界上shouci提出近熔点挤出成型理念,自主开发出超高分子量聚乙烯制品加工设备,生产出的高耐磨、高耐腐油井内衬管,管材分子量大于250万;生产出的高分子量聚乙烯板材分子量大于300万。开发出国内的高分子量聚乙烯管材缩径复合技术。管材对接焊、电熔焊产品采用燃气管静液压强度试验标准检测,氧化诱导期检测等各项要求均获通过。

超高分子量聚乙烯油井内衬管详情

超高分子量聚乙烯油井内衬管通过了省级的科技成果鉴定,结论:“该项目提出的“粉料近熔点挤出成型方法”,是国内外shouci提出的具有原创性的新理念,采用该理念开发的挤出法生产高分子量聚乙烯技术装备和制品*,产品性能达到了*水平。建议进一步完善相关技术,尽快实现产业化”。

高耐磨、高耐腐复合油井管生产技术及设备于2006年11月通过中国轻工业联合会成果鉴定。本项目属于高强、耐磨、阻燃、耐高温工程塑料及成型加工技术、低塑性材料的固态成形加工技术,被列入“江苏省高科技产业发展841攀登计划”(简称841攀登计划)—关键技术难题之一。本项目已申请2009年江苏省科技成果转化项目资金支持。

超高分子量聚乙烯油井内衬管应用前景:

超高分子量聚乙烯油井内衬管属于国家提倡的环保节能产品,综合经济效益好。用于油田抽油内衬管:节约钢材、节约电能、提高产液率(产油率)。用于电厂、钢厂、码头、玻璃厂等应用提高输送效率,降低成本。

超高分子量聚乙烯油井内衬管耐磨性是国外进口耐磨管的2倍。德远橡塑生产的油井管道已经在国内较多油田多次重复采购使用;其中分别大庆油田、吉林油田、胜利油田等使用40万米,防偏磨效果和防结蜡现象非常好,延长油井清洗周期,减缓杆管偏磨,减少抽汲载荷,同时还可对旧管进行修复利用,降低油田生产成本。

超高分子量聚乙烯内衬复合管防蜡防偏磨技术试验原理为:利用超高分子量聚乙烯的“记忆”功能,通过缩颈机加工后衬入普通油管内,自然贴合。该复合管具有磨擦系数低、耐磨擦、耐腐蚀等物理特性,达到防蜡防偏磨目的。

进行超高分子量聚乙烯内衬复合管试验,利用该管材对油管进行改造后,可大大降低单井投入成本,延长油管的使用年限,延长油井清蜡周期,减缓杆管偏磨,降低抽汲载荷,减少修井工作量,可在φ56mm以下泵径的所有井中应用,具有良好的推广应用前景。

胜利油田孤岛采油厂2006年11月5日在结蜡偏磨zui严重的KXK623-2井位KXK622断块上使用本公司油井内衬管防结蜡技术,在其他生产参数相同的情况下,日产液能力从使用前的8.3t/d提高到使用后的18.0-20t/d,泵效明显提高,该进因2008年改层作业,起出发现内衬油井管完好,油管内壁无明显划痕,抽油杆接箍无偏磨现象。该作业后内衬油管重新下井,到目前700多天使用良好。延长了偏磨、结蜡、腐蚀油井的免洗周期,耗电量降低,对油井的节能有重要的意义。

作为码头溜槽衬板,装船时石gao下料通畅,在斜槽上不存石gao。根据长潮落潮规律,可以满足石子煤、灰渣、石gao、装船需要。

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厂家大量现货供应:隧道逃生管道,HDPE管道(PE给水管.PE灌溉管.PE燃气管),油井内衬管,钢带波纹管,超高分子量聚乙烯管道,耐磨防腐管道,加油站输油管,MPP电力电缆保护管。

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