随着我国工业经济的快速发展，行业各个工序的过滤工序越来越重要。板框压滤机的液压系统，为设备整个运行提供强大的动力的，包括对滤板的挤压，将推动板拉回，带动拉板小车运行等， 这是都是要靠板框压滤机的液压系统提供一个强大的动力来实现的，所以板框压滤机在使用过程中，使用频率zui高、强度也zui大的就是液压系统，自然它也就是zui容易疲劳的部件。

　　在长期的高强度工作下也会疲劳，从而出现一些故障，甚至是停止运转。过度工作很可能降低板框压滤机的运行效率和使用寿命，因此，用户应当避免机器的过度工作。液压系统过度工作主要 有两种表现形式，*：液压系统整个部分温度很高，第二：液压系统软弱无力。这时用户可以采取以下的措施：再多注入一些液压油或更换液压油，板框压滤机将处于高温状态的液压油温度降下来， 确保整个系统温度都逐步降下来；当液压油温度降下来了，液压器中活塞的密封圈温度就恢复正常，这样可以恢复其密封作用，防止活塞因为串油而表现的无力。

　　板框压滤机的过度工作还会表现在电线路上，当发现电路温度过高时，说明板框压滤机设正在超负荷状态下运行，工作量或压力范围都大大超出了设备的承受范围，那么将电能转成动力的发动机 需要电路就更大，自然电路就会过热了。这时，我们就只能将设备停止运转，检查究竟是什么原因导致了设备处于超负荷运行的状态了。

　　要检查板框压滤机是否过度工作，主要是检查它的液压系统和电路温度。要想避免板框压滤机工作过度，应当给予机器充分的休息时间，同时做好维护和保养工作。只有善待机器，才能够充分延 长它的使用年限。

　　在板框压滤机中，液压系统的作用是为机器提供压力。液压系统的运行是板框压滤机设备运转中的一个相当重要的环节。对于板框压滤机使用者来说，了解一些液压系统常见故障的发生原因及解 决办法很有必要。

　　常见的液压系统故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成压力不能保持的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等，一般的处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗 检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适显然是空气被封在内部了，这种情况下只要系统抽气就可以了，一般都可以迅速解决。

　　板框压滤机能够在各行业中得到广泛应用，与其自身的性能优势有着密切关联，只有将预防措施切实落实到位，才能够zui大限度避免板框压滤机在使用过程中出现故障或问题，延长板框压滤机的 使用寿命。

　　由于使用中不可避免会发生磨损，板框压滤机的液压系统每过一年左右就很容易出现漏油现象，这时就需要维修或者更换O 形密封圈，具体视磨损情况而定。油压不足是板框压滤机zui常见的一种故 障，主要表现是压紧工作时油压上不去，压滤板压不紧，造成的原因主要有液压系统外泄漏、油温过高、油位不够、油缸内密封漏油。

　　油缸出现爬行、振动是因为空气侵入到液压系统，液压油与空气混合；油缸加工精度不足、溢流阀不稳定等原因，应当对油缸进行排气，接着让油缸低压进退几次，再旋开油缸zui高位的压力表螺纹 ，zui后松开动作，让空气排出。