气相自动进样器不能点火，可以按下面步骤检查排除
 

　　为了提升分析准确度和进样针的寿命，很多实验人员在进样后都会选择洗针。并且，目前气相自动进样器上都会设置有相对应的洗针程序，方便用户一键洗针。

 

　　气相自动进样器为什么要洗针。
 

　　首先，洗针可以避免进样针堵塞。对于某些粘度高的样品来说，如果没有过滤干净的话，在进样之后很容易粘附在进样针中，造成进样针堵塞，影响下一次进样。在做好样品过滤工作的同时，要及时洗针，避免进样针堵塞。
 

　　其次，洗针可以避免进样残留。不同样品之间的残留会对分析结果造成一定程度的干扰，如果进样针上附带有上次进样的样品残留，就会影响本次的分析结果。所以，为了避免进样残留，要用不同溶剂对进样针进行清洗。
 

　　另外，洗针并不会影响进样量。气相自动进样器洗针是在进完样之后，再去洗样瓶中蘸洗一下，主要是为了溶解残留在针尖外壁的样品，并不会影响进样量。
 

　　气相自动进样器不能点火故障具体按下面步骤检查排除：
 

　　(1)点火丝发亮状态的检查
 

　　点火丝应呈现较明亮的黄红色，如看到点火丝能点亮，说明点火电路基本正常；如果点丝毫不反应则说明点火电路有问题，此时应转入(7)作进一步检查。
 

　　(2)气路中气流配比检查
 

　　正常点火时应增大氢气流量，适当减少空气流量，载气或尾吹气应调到很小或关死，如各流量操作不对，应进行调整。
 

　　(3)氢气漏气检查
 

　　停电后，关闭除氧气以外的各路流量控制阀，用硅橡胶垫或干净的软橡皮头堵住氢火焰离子室喷嘴，并稍向下用力，以阻断从喷嘴流出的氢气，此时氢气一路转子流量计中的转子应慢慢降到零。如转子不下降或虽然下降但降不到零，则说明氢气一路有漏气，按(4)处理；如果转子可降为零，转入(5)进行处理。
 

　　(4)消除漏气
 

　　试漏，找出漏气点，必要时也可对气路管线分段处理试漏。找到泄漏处之后应根据具体情况适当处理，详细方法见气路泄漏的检查与排除所述。在消除氢气漏气故障时有一点需给予注意，那就是载气气路下游的泄漏也会导致氢气气路转子降不到零位，这是由于载气和氢气两路在喷嘴前相互连通的缘故。
 

　　(5)气路中有堵塞
 

　　气路堵塞，特别是喷嘴处的气路堵塞，是造成不能点火或点火后又灭的一个常见原因。排除堵塞方法可见气路部件的清洗部分所述。
 

　　(6)气路配比的调整
 

　　不能点火或不易点火往往和点火状态时气路各流量配比有关。在点火状态时氢气流量应加大几倍，而空气可略微降低，用作载气的氮气应减少甚至关断，在点火后再缓缓增大。此项调整可反复做几次，直到能点着火为止。
 

　　(7)点火组件接触良好性检查
 

　　(8)点火电路输出电压检查
 

　　直接测量点火电源的输出电压是否为额定值，便可知点火电源有否故障。
 

　　(9)连线与插头有断路
 

　　(10)检测器接触不良
 

　　以上便是今天关于气相自动进样器不能点火，可以按下面步骤检查排除的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。