高速旋转式压片机的工艺原理与特点
时间：2024-02-28 阅读：1691
高速旋转式压片机是一种高效节能的药物压片设备，广泛应用于药品制造行业。今天小编将为大家介绍该高速旋转式压片机的工艺原理。
高速旋转式压片机主要由主机、送丸机、制丸机、卸丸机、药粉离心干燥机等组成。设备采用先进的电气控制系统，具有电机过载保护装置以及连锁防护装置。该设备能够进行自动循环制丸并具有高效率、低能耗的特点。
高速旋转式压片机的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1、药粉筛选：采用筛网筛选出细小颗粒或杂质杂质，以确保药丸品质。
2、充填工艺：将筛选好的药粉借助送丸机充填到制丸模具中。
3、压制工艺：按照要求的药丸重量和直径大小，通过高速旋转式压片机 进行压制。
4、卸丸、整形工艺：通过卸丸机将未成形药丸排出，再通过药丸整形机将其整形成规范的形状。
5、干燥工艺：将整形好的药丸放置在药粉离心干燥机中进行烘干，以便更好的保证药丸品质和长期储存。
高速旋转式压片机的工艺特点：
1、高效节能：采用智能化电控技术，节省了大量耗电现象极大地提高了生产效率。
2、降噪理气：采用高效的隔音设计，有效降低大气噪音的产生。
3、压制力均匀：通过轮廓设计、多项结构设计等技术，保证药丸压制力均匀、无偏差。
4、环保节能：采用多项环保技术，使得设备接口排放数据达到国家环保标准，实现了环保节能的目的。