真空泵的拆卸和维修称为大修，对于一些已经部分拆卸和维修但未能消除故障的真空泵，它们的真空度仍然很低，并且仍然存在泄漏；或某些泵具有以下现象之一：如果泵发生“卡死"现象，则表明机油变脏，并且泵已结垢，生锈或使用不当的机油会在机械泵的内部零件上形成硬壳(硅油进入机械泵可能会导致这种情况)，旋转叶片发出很大的撞击声，异物(金属屑，玻璃屑，铜屑等)掉入泵腔中以划伤泵腔，并且摩擦热量和温升非常严重(超过70℃)等，都需要拆除。机械泵已拆开，以进行清洁和维修。
 

　　下面，真空泵厂家就教你怎么进行泵的拆卸大修，其拆卸步骤和注意事项主要如下：
 

　　1、切断电源并拔下电源插头。如果泵在系统上，则应将其从设备上卸下。
 

　　2、松开机油螺栓以排出机油，用手转动皮带轮以释放泵腔中所有剩余的机油。应收集油，通常在机械泵的底部下方放一块铁油。收集圆盘或圆盘以利于将来的蒸馏和回收，避免环境污染。
 

　　3、应当修理电动机或根据电动机的水平拆下皮带，拆下皮带轮，钥匙并拆下底板。电工应清洗机油进行修理。
 

　　4、首先卸下真空低端盖，在拆卸时，请根据不同的螺丝使用不同的工具。对于一般的六角螺丝，请使用平头扳手，对于内部六角螺丝，请使用内部六角扳手，并在必要时使用套筒扳手，以免损坏螺丝。如果端盖已牢固安装，请尝试将其慢慢打开。
 

　　5、如果用橡胶垫圈密封，则卸下橡胶垫圈并退出定位销。
 

　　6、取出转子和转子叶片。用手挤压旋转叶片。由于旋转叶片承受较大的弹力，因此如果它掉落在地上或撞到坚硬的物体，它很容易飞出。否则会损坏旋片的拐角和表面，并导致不必要的报告。
 

　　7、拆卸高真空端，取出高转子和旋转叶片。此时，只需使用可以通过捏住转子和轴来取出转子。
 

　　8、在手动拆卸泵之前，有必要事先了解要拆卸的泵的结构特征以及零件和组件属于哪种类型的结构。例如，请勿拆卸属于该组件的零件，例如某些旋片泵的转子，并在表面上进行适当的校正和调整；如果玻璃屑或金属异物掉入组合转子中并损坏腔体，或者旋转叶片槽本身磨损太多，在需要修理和更换时可以将其拆开，但请务必记住其组装方法。
 

　　9、真空泵厂家介绍，每次拆下零件时，都必须检查其性，光滑度和损坏情况。特别注意旋转叶片的边缘和角落以及转子的两端，以检查它们是否损坏，并进行记录。对于不熟悉泵维修业务的人，应该逐渐记住每个组件和零件的原始装配位置，并做一个记录，以防止在重新安装时被误认。同时，拆卸的零件不得放错位置，堆积，擦伤或丢失。将其放在方形磁盘中，也可以将其放入木箱中并清洗，并盖上丝布。