主要应用包括样品浓缩，溶剂循环，萃取和溶剂混合物的分离

在其**简单的实施方案中，“旋转蒸发器”包括温度浴，旋转烧瓶，冷凝器，收集瓶和真空源。溶剂在热和真空的综合作用下从样品中蒸馏，并在收集器中冷凝后收集。回收的单相有机溶剂可以干燥和再使用; 二元，三元或四元溶剂混合物也被重复使用，但可能需要调整组成。

水是浴的**流体，但是一些实验室使用油达到高达180的加热温度。冷凝器冷却剂有多种选择。直到大约10年前，几乎每个人都使用房屋水。对水消耗的关注使得许多实验室切换到冷却器以使冷却剂再循环到冷凝器盘管中和从冷凝器盘管再循环。冷却器提供更精确的冷却，更好地控制冷凝，大大减少了环境足迹，并且使用总体上比水更便宜。使用装有干冰和丙酮的“冷手指”实现低沸点溶剂的高效捕集。

真空选项

在所有rotovap选项中，真空可能是**宽的。一次，吸水器是**常见的真空源。这种做法已经走到了为水冷却器给出的理由，并且由于与从排放口排放的溶剂蒸气有关的环境问题。

下一个**常见的来源是房间真空，这是有限的，但便宜和可靠。用户通常在真空和旋转蒸发器之间插入Woulff瓶或冷阱，以捕集冷凝器丢失的挥发物并保护房子真空系统。

越来越多的用户使用真空泵来实现可重复和快速的溶剂去除。但是，必须小心地施加真空，以避免碰撞和起泡。

传统上，通过缓慢关闭玻璃活塞来实现真空控制。越来越多的用户正在转向更复杂的真空控制，Heidolph Brinkmann（伊利诺伊州Elk Grove Village）的产品经理Kristof O'Connor说，“可能是过去二十年旋转蒸发仪的**大改进。”他说，因为“真空泵是非常的机器。他们试图尽可能快地实现尽可能高的真空，这通常导致碰撞和起泡。

IKA Works（威尔明顿，北卡罗来纳州）客户经理Lisa Sprenger 同意真空控制和*和容积式蒸馏方法实施的重要性，并补充以下内容：

更大的图形显示，具有更高的数据存储容量

额外的安全功能，以调节加热浴缸和电机单元

实施全量和体积调节蒸馏方法

电动升降系统

顺时针和逆时针旋转蒸馏瓶以提高粉末干燥应用的速度和效率

较新的旋转蒸发仪可以结合热电偶控制的操作，其中泵与控制器和位于冷凝器线圈附近的热电偶集成。当盘管温度通过冷凝器和蒸发的溶剂之间的热传递升高时，真空通过阀门流出以保持稳定的蒸馏。另一种称为“RPM”控制的技术加速或减慢泵的内部工作以控制输送的真空。

而阀门控制是通用的，RPM控制将用户从单个制造商锁定到泵。“我们的RPM控制泵只适用于我们的精密控制器，”O'Connor先生告诉实验室经理杂志。

结合软件和溶剂数据库，真空控制允许用户插入浴温度和溶剂，以**终微调蒸发速率，达到允许多组分溶剂分馏，随后**终干燥的点。

O'Connor先生说：“这些特性提供了可重复性，使其更容易，更快速地优化操作参数。

实验室旋转蒸发的一个重要的新概念是系统集成。简单地说，在这种布置中，蒸发溶液的主要组分 - 蒸发器，真空泵，真空控制器和再循环冷却器 - 相对于参数和控制*整合。这种集成解决方案的优势包括：由于所有组件的连接，能耗降低了75％，实验室中减少了热量排放，优化了蒸馏能力，提高了过程安全性。BUCHI公司（New Castle，DE）市场总监Michael Stern表示：“与整个蒸发系统没有*整合的冷冻机在蒸馏运行之间浪费了大量能源和产生热量，因为它们不会自动关闭。