品牌
经销商厂商性质
所在地
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中zui广泛应用的工艺。zui适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。 生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 | |
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。 |
具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,直至分散,在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备,适应干燥滤块的,但还属于表面水份的物料,含湿量≤40% ,如果处理量大或者成品要求干至15%以下时,可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。但≤60%时,进料较困难,应采用混料器,通过混进干料的方法以降低进料水份,此时,干燥设备的总产量就有较大幅度的下降,这在经济上是不和算的。因此,用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份,以确保干燥作业的顺利进行。 |
项目 | LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口温度 | 140-350自控 | |||||
出口温度 | ~80-90 | |||||
水份zui大蒸发量 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
离心喷雾头传动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | ||||
转速 | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
喷雾盘直径 | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
热源 | 电 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、燃油、煤气 | 由用户自行解决 | ||
电加热zui大功率 | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
外形尺寸 长*宽*高 | 1.8×0.93 ×2.2 | 3×2.7 ×4.26 | 3.7×3.2 ×5.1 | 4.6×4.2 ×6 | 5.5×4.5 ×7 | 根据具体自行解决 |
干粉回收率 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
LPG-150 | 2800 | 6000 | 6700 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3050 | 2250 |