厂家供应烛式过滤器工作原理

     上海滤凯LKQBF系列烛式过滤器的筒体里配置1至多根滤芯，滤芯上套有根据原料液特性选择的滤布（某些特殊原料液需加入助滤剂，如活性炭，硅藻土等），当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了所谓的“滤饼层”。由于滤饼层微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到生产所需的过滤效果。（所以烛式过滤器也被称之为滤饼层过滤器）。
     当正常过滤一段时间后，滤饼层超过一定厚度，滤液通过滤饼层的速率降低，过滤效率变差，就需要清除“滤饼层”，这时系统会根据压力传感器提供的信号进行反吹脱饼作业，同时打开筒体底部阀门排渣，然后再重新构建新的“滤饼层”，开始新一轮的过滤周期。

下面我们就以物料农药中间体为例，厂家供应烛式过滤器来做一次试验分析：

一、物料参数

二、设计方案

三、试验结果

四、试验结论

相同条件下烛式过滤器农药中间体与板框密闭过滤器相比就有以下几个优点：

1、流量大，滤液澄清。

2、循环时间短，效率高。

3、滤饼结实，不易脱落。

适用范围

   1、化工农药中间体的催化剂过滤或回收；

   2、含有蛋白的生物制药产品；

   3、助滤剂（絮凝剂）类物料过滤，如：活性碳、硅藻土、高岭土、白土、珍珠岩、纤维素等；

   4、所有板框压滤机适用介质；

   5、所有离心机适用介质。

应用领域

食品行业：果葡糖糖化液、酒、食用油等

生物制药行业：生物工程、生物制药行业过滤等

化工行业：农药中间体及催化剂过滤回收、固废炼化等液体的过滤

品质特性

1、品质提升：

多重过滤，提升品质：与传统单一的过滤途径相比，上海滤凯烛式过滤器运用滤饼自身结构，提供量身定制过滤技术解决方案，真正使滤液变得更清，进一步提高了产品质量，使的产品质量更稳定。

2、增加得率：

   a、上海滤凯烛式过滤器采用全密封过滤，杜绝了滤液的跑、冒、滴、漏，提高了产品的得率。

   b、滤饼含液量较少，与传统板框过滤的饼含液相比，产品的得率提高5%-15%左右。

   c、传统过滤设备滤布上的滤渣难以脱落，滤饼层过滤器采用梅花形滤芯所得滤饼容易脱落，且脱落得更干净便于进一步提取滤饼中所含有的高附加值产品。

   d、根据客户需要，可单独设计滤饼清洗功能，有效提取滤饼中的有效成份，提升滤饼利用率。               

3、使用方便：

    上海滤凯烛式过滤器采用PLC控制过滤过程，设定正确参数后，能够实现进液、构建滤饼层、过滤、排液、脱饼、排饼、清洗等操作过程的全自动化，操作人员不需要太多的人为操作干预。      

4、效率提升：

   a、全自动、不拆卸、多次重复构建滤饼层，可反复构建，

   b、全自动、不拆卸、快速脱落滤饼。

   c、全自动、不拆卸、快速清洗滤布。

   d、*的过滤，我们可根据用户满足工艺条件的前提下，帮客户选择合理的过滤温度和压力、合适的助滤剂、合理的滤饼处理方式，全面提升过滤效率。

5、成本降低：

    a、节省人工：传统过滤设备需要大量的工作人员运行和维护。上海滤凯烛式过滤器采用智能控制系统，自动控制进液，自动过滤，自动排液，自动干燥，自动反吹脱饼，自动卸饼，大大节省了三分之二的人员。

    b、节省耗材：传统过滤设备对滤布的使用量大，需要大量的人工来进行拆卸、清洗；企业每年滤布消耗高达数万元。上海滤凯烛式过滤器是全自动智能过滤设备，它所采用的自动清洗方式，无需人工清洗维护。应使用多根多孔烛芯，对滤布的消耗低。相较于板框过滤来说，板框过滤滤布3天至一周更换一次，（根据物料的不同，更换周期不一），上海滤凯烛式过滤器自动过滤，自动清洗，降低了更换频率，2周至1个月更换一次，（根据物料的不同，更换周期不一）。

    C、节省电能：传统过滤设备对电能的消耗大，不利于企业的节能减排。相比上海滤凯烛式过滤器应采用智能控制，耗电量仅需几百瓦，每年可为企业节省大量电能。

    d、节省空间：上海滤凯烛式过滤器采用多根多孔烛芯，每根烛芯直径90毫米，zui大高度2.5米，保证了过滤流量需求，因此它占地面积小，安装方便。

6、防止污染：

    a、防止产品污染：全密封操作，隔绝了液体与空气及其它物品的接触，避免产品受到大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌等菌体污染。

    b、防止环境污染：全密封操作，杜绝跑、冒、滴、漏造成的环境污染。