YG化工防爆管道泵

YG化工防爆管道泵

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具体成交价以合同协议为准
2022-11-18 12:02:55
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产品简介

管道泵,单级防爆管道泵,单吸管道泵,立式防爆管道泵,不锈钢管道泵,YG化工防爆管道泵,稳压防爆管道泵,循环管道泵概述ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构,技术的产品

详细介绍

管道泵,单级防爆管道泵,单吸管道泵,立式防爆管道泵,不锈钢管道泵,YG化工防爆管道泵,稳压防爆管道泵,循环管道泵概述
ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构,技术的产品。该立式泵特别是在整体结构上进行大胆打破设计。采用单独轴承体、泵轴支撑,解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处;采用*水力模型的叶轮,消除了原立式泵轴向力大的不足之处;电机采用Y系列标准通用电机,解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题;同时100%的便拆结构,解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。
该泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等等,的优点。在立式泵系列产品中属国内前列,各项技术居国内,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规各种离心泵的较理想产品。

管道泵,单级防爆管道泵,单吸管道泵,立式防爆管道泵,不锈钢管道泵,YG化工防爆管道泵,稳压防爆管道泵,循环管道泵结构特点
1、立式结构,安装调试方便,设计的电机和泵体采用联接体联接,同心度高、加工精度高,占地面积大大减少,缩减了泵房建筑投资30%一60%。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵美感,使产生品焕发艺术的魅力,可以和国外厂家立式泵媲美。
2、配用国内厂家生产的Y系列标准通用电机,运行平稳、噪音极低。
3、轴承采用国内品牌较好轴承,精度高、可靠性好、寿命长。
4、叶轮采用90年代可自平衡轴向力的水力模型,使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便。
6、可拆卸硬性中间联轴器,使泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安全防护罩,安全性较好。
7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁。
8、泵盖结构设计,只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母,即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件,进行更换机械密封和叶轮,而不必拆卸电机、泵体和管道,维修方便快捷。

管道泵,单级防爆管道泵,单吸管道泵,立式防爆管道泵,不锈钢管道泵,YG化工防爆管道泵,稳压防爆管道泵,循环管道泵工作条件
1、泵系统较高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵扬程工作压力大于1.6MPa时应在订货另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。(输送介质带有细小颗粒的应在订货时另行说明,以便装配耐磨式机械密封)。

3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。

管道泵,YG化工防爆管道泵,单级管道泵,化工管道泵,稳压管道泵,循环管道泵结构示意图:


YG化工防爆管道泵结构说明:

1、 泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短,结构简单

2、泵体上设有取压孔和放水孔; 

3、泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气

4、泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机

     组安装稳固。


YG化工防爆管道泵性能参数:

型 号

流量

扬程

效率

转速

电机功率

汔蚀余量

重量

m3/h

L/s

(m)

(%)

(r/min)

(kw)

(NPSH)r

(kg)

50-160(I)

17.5

4.68

34.4

54

2900

4

2.5

72

25

6.94

32

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32.5

9.03

27.5

60

50-160(I)A

16.4

4.56

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54

2900

3

2.5

71

23.4

6.5

28

62

30.4

8.44

24

59

50-160(I)B

15

4.17

26

58

2900

2.2

2.5

59

21.6

6

24

28

7.78

20.6

50-200(I)

17.5

4.86

52.7

49

2900

7.5

2.5

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25

6.94

50

58

32.5

9.03

45.5

59

50-200(I)A

16.4

4.56

46.4

48

2900

5.5

2.5

107

23.5

6.53

44

57

30.5

8.47

40

58

50-200(I)B

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4.22

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4

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21.8

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34.5

50-250(I)

17.5

4.86

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39

2900

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50

32.5

9.03

76.5

52

50-250(I)A

16.4

4.56

71.5

39

2900

11

2.5

165

23.4

6.5

70

50

30.5

8.47

67

52

50-250(I)B

15

4.17

61

38

2900

7.5

2.5

165

21.6

6

60

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28

7.78

57.4

54

50-315(I)

17.5

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30

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8

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50-315(I)C

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2900

15

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20.6

5.72

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26.8

7.44

83

65-100

17.5

4.86

13.7

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2900

1.5

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65

2900

1.1

2.5

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29

8.1

8.4

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65-125

17.5

4.86

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2900

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4.56

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54

2900

3

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23.4

6.5

28

62

30.4

8.44

24

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65-160B

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2900

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6

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7.78

20.6

65-200

17.5

4.86

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2900

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14.4

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3

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2900

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13

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16.9

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型 号

流量

扬程

效率

转速

电机功率

汔蚀余量

重量

m3/h

L/s

(m)

(%)

(r/min)

(kw)

(NPSH)r

(kg)

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19.4

13.6

66

2900

5.5

4.5

108

100

27.8

12.5

76

130

36.1

11

75

80-100(I)A

62.6

17.4

11

64

2900

4

4.5

87

89

24.7

10

74

116

32.2

8.8

74

80-125(I)

70

19.4

23.5

70

2900

11

4.5

163

100

27.8

20

76

130

36.1

14

65

80-125(I)A

62.6

17.4

19

68

2900

7.5

4.5

113

89

24.7

16

74

116

32.2

11

65

80-160(I)

70

19.4

36.5

70

2900

15

4.5

184

100

27.8

32

76

130

36.1

24

65

80-160(I)A

65.4

18.2

32

68

2900

11

4.5

174

93.5

26

28

74

121.6

33.8

21

67

80-160(I)B

60.6

16.8

72

72

2900

7.5

4.5

174

86.6

24.1

24

112.5

31.3

18

80-200(I)

70

19.4

54

65

2900

22

4

251

100

27.8

50

74

130

36.1

42

73

80-200(I)A

65.4

18.2

47.5

67

2900

18.5

4

220

93.5

26

44

73

121.6

33.8

37

72

80-200(I)B

61

16.9

41

71

2900

15

4

198

87

24.2

38

113

31.4

32

80-250(I)

70

19.4

87

62

2900

37

4

330

100

27.8

80

69

130

36.1

68

68

80-250(I)A

65.4

18.2

76

61

2900

30

4

315

93.5

26

70

68

121.6

33.8

59.5

67

80-250(I)B

61

16.9

65

66

2900

22

4

315

87

24.2

60

113

31.4

51

80-315(I)

70

19.4

132

55

2900

75

4

675

100

27.8

125

66

130

36.1

114

67

80-315(I)A

66.5

18.5

119

55

2900

55

4

535

95

26.4

113

66

123.6

34.3

103

67

80-315(I)B

63

17.5

106.6

65

2900

45

4

420

90

25

101

117

32.5

92

80-315(I)C

58

16.1

90

63

2900

37

4

366

82

22.8

85

107

29.7

76

100-100

70

19.4

13.6

66

2900

5.5

4.5

113

100

27.8

12.5

76

130

36.1

11

75

100-100A

62.6

17.4

11

64

2900

4

4.5

91

89

47

10

74

116

32.2

8.8

74

100-125

70

19.4

23.5

70

2900

11

4.5

169

100

27.8

20

76

130

36.1

14

65

100-125A

62.6

17.4

19

68

2900

7.5

4.5

118

89

24.7

16

74

116

32.2

11

63

100-160

70

19.4

36.5

70

2900

15

4.5

191

100

27.8

32

76

130

36.1

24

65

100-160A

65.4

18.2

32

68

2900

11

4.5

181

93.5

26

28

74

121.6

33.8

21

67

100-160B

60.6

16.8

27

72

2900

7.5

4.5

181

86.6

24.1

24

112.5

31.3

18

100-200

70

19.4

54

65

2900

22

4

245

100

27.8

50

74

130

36.1

42

73

100-200A

65.4

18.2

47.5

64

2900

18.5

4

215

93.5

26

44

73

121.6

33.8

37

72

100-200B

61

16.9

41

71

2900

15

4

193

87

24.2

38

113

31.4

32

100-250

70

19.4

87

62

2900

37

4

345

100

27.8

80

69

130

36.1

68

68

100-250A

65.4

18.2

76

61

2900

30

4

330

93.5

26

70

68

121.6

33.8

59.5

67

100-250B

61

16.9

65

66

2900

33

4

330

87

24.2

60

113

31.4

51

100-315

70

19.4

132

55

2900

75

4

689

100

27.8

125

66

130

36.1

114

67

YG化工防爆管道泵 泵易损件(机封和轴承):

电机功率 轴     承 机械密封
0.18KW、0.12KW 201 104-12
0.25KW、0.37KW 202 104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2 204 109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2 205 109-20
2.2KW-4、3KW 206 109-25
4KW 306 109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4 308 109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2 309 109-35
18.5KW-4、22KW-4 311 109-45
30KW、37KW-2 312 109-45
37KW-4、45KW 313 109-45
55KW、75KW-2、90KW-2 314 109-55

















YG化工防爆管道泵管道损耗表:

管径mm 流量(L/S)
1 2 4 6 8 10
25 3.2 13



38 3.5 14 15


15 20
50 0.8 3.1 13 29



25 30
65
0.8 3.2 7.1 13 20



40 50
75
0.4 1.6 3.3 5.9 9.6 21.6




60 70
100

0.4 0.8 1.3 2.1 6.8 8.6 13 19.



80 90
125


0.2 0.4 0.6 1.3 2.7 4.1 5.9 10.




100 110
150



0.1 0.2 0.5 1.1 1.6 2.3 4.2 6.4 9.4




120 130
175




0.1 0.2 0.5 0.7 1.0 1.9 2.9 4.3 5.8 7.7 9.6



140 160
200





0.1 0.2 0.3 0.5 0.9 1.5 2.1 2.9 3.7 4.7 6.1 7.2 8.5


180 200
250






0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 0.9 1.2 1.5 1.9 2.3 2.8 3.3 3.7 4.9 5.2
300








0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 2.0 2.4 3.0




















YG化工防爆管道泵故障原因及排除方法:

故障现象 可能产生的原因 排除方法
1、水泵不出水  a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。
 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
 c、吸入管漏气。
 d、泵没灌满液体,
      泵腔内有空气。
 e、进口供水不足,
      吸程过高,底阀漏水。
 f、 管路阻力过大,泵选型不当。
 a、检查,去除阻塞物
 b、调整电机方向,坚固电机接线
 c、拧紧各密封面,排除空气
 d、打开泵上盖或打开排气阀
      排尽空气
 e、停机检查、调整(并网自来水
      管和带吸程使用易出现此现象
 f、 减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足  a、先按1.原因检查。
 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、
      水垢沉积、阀门开度不足
 c、电压偏低
 d、叶轮磨损
 a、先按1.排除
 b、去除阻塞物
      重新调整阀门开度。
 c、 稳压。
 d、更换叶轮。
 
3、功率过大
 a、超过额定流量使用。
 b、吸程过高。
 c、泵轴承磨损。
 a、调节流量关小出口阀门。
 b、降低
 c、更换叶轮
 
4、杂音振动
 a、管路支撑不稳。
 b、液体混有气体。
 c、产生汽蚀。
 d、轴承损坏。
 e、 电机超载发热运行。
 a、稳固管路
 b、提高吸入压力、排气
 c、降低真空度
 d、更换轴承
 e、搞整按5。
5、电机发热  a、流量过大、超载运行。
 b、碰擦。
 c、电机轴承损坏。
 d、电压不足。
 a、关小出口阀。
 b、检查排除。
 c、更换轴承。
 d、稳压。
6、水泵漏水  a、机械密封磨损。
 b、水泵体有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安装螺栓松懈。
 a、更换。
 b、焊补或更换。
 c、修整。
 d、坚固。









































(滔浪泵阀专业生产销售YG化工防爆管道泵)

因产品生产批次、型号不同,产品图片及外形尺寸等仅供参考,详情可联系我们的销售人员

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