BE-6045-电池挤压试验机-广东贝尔试验设备有限公司手机版

详细介绍

电池挤压试验机/挤压试验机/挤压测试机/电池挤压试验机/电池防爆试验机/锂电池挤压（液压）试验仪

,贝尔试验设备专业生产-中国名优企业

一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所的检测设备。

二、试验方法：

2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直

持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到*大压力即可

卸压。

2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴

旋转90º放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方

向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。

2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。

三、标准依据：

3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》

3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》

3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》

3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》

3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》

3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》

3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》

3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》

四、技术参数:

4.01.型号： BE-6045

4.02.压力范围: 1KN～15KN(可调)

4.03.上压盘直径为: 150mm(不小于20cm²)

4.04.力值误差： ±

4.05.单位转换： Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换

4.06.试验动力方式：液压

4.07.试验空间: W200 X D200 X H200(mm)

4.08.视窗尺寸： 200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)

4.09.排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇)

4.10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)

4.11.外箱尺寸： W680 X D570 X H1740(mm)

4.12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动

4.13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.

4.14.照明：箱体内顶部装有照明灯

4.15.控制箱尺寸： W330 X D330 X H1040(mm)

4.16.机台重量：约250Kg

4.17.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线+保护地线

4.18.总功率: 1.5KW

贝尔公司专业生产电池挤压试验机，电池检测设备等，欢迎，，

参考标准如下：

标准号

SJ/T 11170-1998 家用及商用电池安全标准

一、机械试验：

要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过具有直径32mm(1.25英寸）

活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到

17.2MPa(2500磅/英寸²），产生的作用力为13KN（3000磅）。一旦达到

*大压力即可卸压。

2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池

还要绕其纵轴旋转90°，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。

每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样

品。

3.硬币式或纽扣式电池要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。

结果：样品不应爆炸或着火。

二、电池外壳试验：

要求：三个样品应承受1112N（250磅力）挤压1min,力施加在930cm²(1英寸²）

的平面上，该平面以任何方向与样品主轴成直角。外壳要在两块

12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的枫木板平面之间进行挤压试验，挤压

力要逐渐增加。

结果：样品不应爆炸或着火。

标准号	SJ/T 11169-1998锂电池标准 UL 1642：1995
要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过台钳或通过具有直径 32mm(1.25英寸）活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2MPa(2500磅/英寸²），产生的作用力为13KN（3000 磅）。一旦达到大压力即可卸压。 2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。 3.硬币式或纽扣式电池，要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。结果：*样品不应爆炸或着火。
标准号	UL 1642
要求：1.将电池在两个给定平面内受到挤压，挤压力来源于一个带着1.25英寸（25mm）直径活塞的液压机；给平面连续使用3000磅（13kN）的压力施压，直到压强为2500帕斯卡（17.2Mpa）大小为止，然后，立即释放。 2.方形或圆形电池测试面都将使用长轴平行面进行测试。且方形电池与长轴的平行面，宽面和窄面均要求测试，每只电池只允许测试一个面；单独的样品用来进行每一项测试。 3.硬币形或钮扣式电池的测试面为两个表平面，当然，注意电池正负极不要短路。结果：测试*终要求电池不能爆炸或着火。
标准号	UL 2054
要求：电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到大压力后卸压。结果：*样品应不起火、不爆炸，另外样品不漏液
标准号	YD 1268-2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求和试验方法》
一、耐挤压性能试验：要求：1.充电的电池芯置于两平板间施加挤压力为13KN±1KN。一旦达到大压力或压力突然下降1/3，即可卸压。 2.对圆柱形或方形电池芯进行挤压试验时，要电池芯的纵轴与挤压设备扁平表面保持平行。方形电池芯要沿其纵轴旋转90°，以便使其宽边和窄边都能承受挤压的作用。外壳为铝塑复合膜的锂电池芯只做宽面的挤压试验。结果：*电池芯不应爆炸或着火。
标准号	GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分锂电池的安全要求》
一、机械试验：要求：1.被试电池在两个平面之间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17Mpa, 一旦达到大压力，就解除挤压。 2.对圆柱形电池，挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行；对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向；对扣式电池，挤压其平面。 3.每个被试电池只挤压一次。结果：*无爆炸，无着火。

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