石料厂除尘器-除尘设备的除尘方法
散发控制技术是利用吸附、压制、隔离、收集等各种物理或化学手段去除空气中已经产生的粉尘，也是国内目前主流的粉尘处理方式，主要表现形式有：
1、密闭式除尘(隔离法)密闭式除尘属于被动式除尘，其原理为：把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内，并且要求密封，尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。然而由于成本和技术原因，现实中很难达到密封，如在我国国内的一些矿山现场，仅仅是将设备用简易的隔板隔开，而在空间中的工作人员或设备依然受到粉尘的威胁。
2、过滤式除尘(袋式除尘)是采用滤料对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的。过滤分两个阶段：首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维;然后，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料的内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层。在后一阶段中，过滤主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更加重要的作用。袋式除尘的特点：由于两个不同的过滤阶段效率及阻力存在区别，所以除尘效果的稳定性较差。
3、电除尘技术是利用高压电产生的强场强使气体电离，即产生电晕放电，近而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟气净化。优点：除尘效率高，阻力损失小，对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。缺点：不易适应操作条件的变化，应用范围受粉尘比电阻的限制，对制造、安装和运行水平要求较高;能耗高，钢材消耗量大，占地面积大，投入成本高。

慧阳石料厂除尘器-除尘设备适用于各种粉尘气体，具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等，运用高品质滤料。选用圆形外壳和螺旋线的进风口，能接受较高压力。石料厂布袋除尘器除尘功率高达99.9%，选用*的高寿数300万次进口电磁阀等配件，使自净清灰体系愈加完善。一般可在120℃以下常温使用，也可供给250℃以下高温设备。

石料厂除尘器选型时应参考哪些因素
算布袋除尘器的处理气体量时，首先要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本*的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的过滤风速在0。6～13/m之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1。2～2m/s左右，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0。5～0。8m/s。

布袋除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。

除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。