破碎机布袋除尘器(颚式、反击式、圆锥破碎机专用)
时间:2021-11-11 阅读:307
慧阳破碎机布袋除尘器主要针对鄂式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机的粉尘治理。慧阳技术人员根据需方实际状况条件,通过合理的设计安排,做到整套破碎机除尘工艺和设备简单可靠、操作简便安全。适用于全国各地区粉尘收集治理,也可满足粉尘排放标准较高的省、地区环保要求。
颚式、反击式、圆锥破碎机除尘器的应用现已经十分普遍,无论是大型企业还是小型作坊企业只要有破碎机械均离不开除尘设备。在了解破碎机除尘器前我们先来对颚式、反击式、圆锥式破碎机的应用做一下了解:
鄂式破碎机简称鄂破,在我们国家的发展已经很久了,当初Z早的时候是广泛应用于筑路工程,经过后来的发展逐渐的应用于矿山、冶炼、建材‘铁路’水利和化学工业等行业。
反击式破碎机现在已经是比较成熟了,主要用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。目前由于一些耐磨材料的出现,在一些金属选矿厂中已得到应用。其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。
圆锥式破碎机也就是我们经常说的圆锥破碎机,当它工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动,从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎,其应用很广泛,可以用矿山,建材,化工等行业,其中常见的就是矿山行业。
颚式、反击式、圆锥破碎机布袋除尘器运用原理
慧阳破碎机除尘器采用脉冲喷吹方式,喷吹力度大,除尘效果好;采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰,工作效率高。我们可根据用户不同工况,选用不同的破碎机除尘滤料和配件,使其达到Z理想的除尘效果。
其原理:颚式、反击式、圆锥破碎机工作时产生的含尘气体由灰斗部进气口进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表面。净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表 面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行 吹气清灰,在反向气流的作用下,附于袋表面(或过滤层内)的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗,粉尘由放灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,破碎机除尘器恢复正常工作。
想要时安装的破碎机除尘器使用效果更好,我们新安装完布袋除尘器后在运行中还需要注意一些事项,否则是达不到预期的除尘效果的。那么到底该怎样做呢?
一、试运转
在新的袋室除尘器试运行时,应特别注意检查下列个点:
1、布袋除尘设备风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、除尘设备滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通,防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
5、除尘设备清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果除尘设备清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,然后影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
二、日常运行
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未*燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:
①在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未*燃烧的粉尘与气体*燃烧或把火星捕集下来。
②采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
③防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。
④人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。
布袋除尘器的试运转和日常运行一定要重视起来,否则是就会达不到预期的除尘效果,新布袋除尘器初期运行各方面的磨合都是非常重要的。今天就为大家介绍这么多,感谢您的关注!