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二手350型单螺旋挤干机挤压脱水机器
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如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水,大大减轻干燥机的负担,产量大幅度提高,能耗大幅度降低,是高湿物料干燥前*的处理设备,经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备[1] 。
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调速电动机运转正常后,物料从进料箱均匀加入,进机后的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进,前进过程中物料受变化的螺距和调节档板的作用,形成巨大的挤压力,使物料在外力作用下进行机械脱水,水份通过筛网在出水口处排出,脱水后的物料在出料箱处排出。 一、 螺杆挤压机工作原理
螺杆挤压机进行污泥脱水分为两个过程:
1、旋转过滤:污泥经絮凝剂絮凝后,形成一定强度的絮团,含有大量自由水的固液混合物经立式反应器溢流口进入旋转过滤机,污泥在螺旋轴叶片的推动下向前运动,由于重力作用进行自由脱水,滚筒与螺旋转向相反,使污泥在滚筒内不断翻滚,把絮团内部自由水不断的滤出,浓缩后的污泥经螺旋叶片推送中出料口,进入下一级脱水工序。
2、螺旋挤压:预脱水完的污泥经进料斗进入螺旋挤压机后,污泥在锥度螺旋轴和变径螺旋的作用下,使物液产生体积上压缩,从而使料液中的水分通过孔状滤筒迅速被分离出去,而固体物在不断压缩的作用下含水率逐渐下降而成为我们所需要的滤饼,zui后在螺旋的输送作用下排出机外。
二、 螺杆挤压机操作工艺流程
目前,螺杆挤压机用于厌氧浮渣处理。其基本处理工艺流程如上图:
污泥通过添加PAM(聚丙烯酰胺絮凝剂)、PAC(聚合氯化铝)调理后,进入旋转过滤机浓缩过滤,预处理后污泥再进入螺旋挤压机进行深度脱水。 三、 螺杆挤压机操作规程 一)、开机前的准备工作
1、检查设备的电器控制是否正常,确保设备处于正常的工作状态。 2、检查絮凝剂准备是否充足,絮凝剂制备系统储槽内保证有足够的药剂(不低于药剂储糟液位的三分之二),并开始制备絮凝药剂(药剂配比浓度为千分之二)。
3、系统的工艺条件是否充足,工艺水供给是否正常(工艺水供给压力不低于0.4 Mpa)。 4、确认进料阀门均已打开,液位计显示正常,DCS控制系统正常。 二手350型单螺旋挤干机挤压脱水机器