市政排污 玻璃钢一体化雨水提升泵站四大优势：
1、高强度井筒一体缠绕工艺：良成一体化泵站筒体采用计算机控制缠绕工艺，玻璃纤维含量约占75%以上，井筒取得国家检测机构检测报告。
2、筒体防淤积防臭底部构造设计：良成一体化泵站筒体底部计算机流体设计，底部无淤泥沉积，无臭味产生。
3、*的筒体抗浮设计：良成一体化泵站采用*的结构设计，同时配合2次灌浆，可满足任何条件下的安装需求。
4、完善的控制系统：良成一体化预制泵站完善的控制系统，可以满足用户远程操作和监测。

市政排污 玻璃钢一体化雨水提升泵站筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算，具有轻便、坚固、防水，运输便捷，抗腐蚀能力强的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可*抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力，故其坚固、持久、耐用，质量稳定优良。
按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
设计先进：采用*的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
工控设计：采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP)制成，采用意大利XEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良
配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成、包括压力管道、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管理、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。
外观美观 : 泵站全部埋与地下，地面只留有检测孔和控制箱，也可选配景观式管理房置与地上，与周围环境相协调。
成本节约：泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大的减少了土建周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达15年以上。
检修方便：水泵和格栅均陪有导轨，检修可以快速的拆除和安装。

市政排污 玻璃钢一体化雨水提升泵站安装说明：
一体化预制泵站进水来自规划单排d2000mm雨水管道，进水接人格栅井粉碎污物，然后通过配水堰均匀配水给3个预制泵井，通过潜污泵提升后通过3根DN1200mm管道汇集为1根DN1800mm管道，在DN1800mm管道上设置蝶阀，以作检修用，在排入目标地点前设置防潮井，安装鸭嘴阀防止雨污水倒灌。
泵井组合设计目前一体化预制泵站单个泵井直径大为4m，单筒流量为1.0m3/s，为满足泵站3.0m3/s的设计规模，需要设置3个预制泵井，为拦截污物，保证泵井内水泵运行安全，在3个预制泵井的前部设置1个格栅井，同时通过格栅井向3个泵井进行均匀配水。
格栅井内安装粉碎性格栅1台，3个预制泵井内分别安装3台潜污泵(单泵流量0.33m3／s，扬程11.7m，功率73kW)，雨水通过粉碎性格栅后配水排入3个预制泵井。按照建设方要求进行分期建设，近期实施格栅井和2个预制泵井(泵井1和泵井2)，规模达到2m3／s，远期实施1个预制泵井(泵井1)，规模达到3m3／s。

一体化预制泵站的设计注意事项：
室外排水设计规范规定污水泵站集水池的容积不应小于大一台水泵 的出水量，若要满足该规范，拟泵站有效水深3m ，井筒内设三台泵，考虑一台备用泵，单井筒方案时，若污水泵站流量大于大规模流量，则需设置多套井筒并联方案。
这一规定是为了防止水泵频繁开启而规定的，水泵为自动控制时，每小时开动水泵不得超过 6次，但随着水泵工艺的进步及自控系统的改良，目前进口水泵每小时启泵次数可达 20次，国产水泵可达 10次，可大大提高单井筒的规模，为一体化泵站的进一步推广及发展起到积极作用。

设施稳定运行和污水达标排放是衡量治污成效的根本标准。在后期的运营上，更应进一步落实责任。做好农村污水治理，扎根农村污水市场，企业只追求短期效应是没有未来的，要建管并重，实现长效运行。为培育业态新增长点，年内我国将制定水处理设备、水环境治理、水生态系统修复等示范项目，推动出台促进科技创新转化治理成效的政策措施，研究制定支持海水淡化、中水回用、水处理设备以及综合解决方案板块的政策措施。