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二、槽形混合机结构特征
1、本机为整体机座,结构坚固、运转平稳,搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,保持物料的质量和清洁,不致变色。
2、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。
三、槽形混合机主要技术参数
型号 | CH-50 |
生产能力(kg) | 35Kg |
混合容积 | 50L |
混合槽倾斜度: | 105 |
搅拌转速(r/min) | 24 |
搅拌电机(kw) | 1.1 |
倒料电机(kw) | 0.55 |
外形尺寸(mm)长×宽×高 | 1100×470×800 |
重量(kg) | 160 |
四、构造说明
1、搅拌减速器(图1)
本减速器系为混合机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮
轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
3、倒料减速器
倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合物料一次倒出。
4、机座及电动机装置
机座为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
5、电器操纵箱
本操纵箱是控制机器的运动,它位于机械的右侧外,混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮,注意两者不能同时揿。
五、机件润滑
减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。
六、使用说明及注意事项
1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
2、空运转试车应接本说明书第15条步骤及作用要求逐项试验。在未发现不
正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
3、在运转中如需铲刮槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手故故。
4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
5、使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少混合容量。
6、搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。
7、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。
七、保养说明
1、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。
2、电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
3、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将机器全部擦干净,并用蓬布罩好。
4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。
八、安装说明
1、本机为整体装箱,拆箱后搬至适当的使用地方,垫平后即可使用,如地位固定可加装地脚螺钉。
2、电器线路的装置应注意电压,用户未提出者,一律定为交流380V。在接线时应注意电需机旋转方向。
3、为保证电器安全必须装接有效地线。